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電熔焊機焊接過程及步驟
焊 接 過 程 及 步 驟
步準備工具
焊接鋼絲網骨架復合管所需工具:電熔焊機、PE熱熔焊槍、切割機、磨光機、卷尺、榔頭、平板、記號筆、砂紙、毛巾。
第二步管材切割
客戶可根據(jù)實際要求,可采用專業(yè)切割機進行切管,切割端面應平整,且應與管道軸線垂直,嚴禁用明火燒割。使用磨光機對端口進行磨平處理,保證端口平整度,然后使用PE熱熔膠槍對端口進行防滲密封處理。檢查端口是否密封均勻,保證無銅絲外露情況。
第三步標記長度
測量管件承口深度,在管材插口端相應長度做上標記。
第四步刮除表皮
用平板(禁止使用磨光機)將管材表面氧化層刮除,刮削時應沿管材端部整個外圓周進行刮皮,用砂紙將電熔管件承口端表面打磨去除氧化層(刮除氧化層0.1-0.2mm即可)。
第五步清潔管材
用干毛巾(嚴禁使用濕毛巾)將管材件刮氧化層時所殘留的碎屑擦干凈,避免因雜質因素影響焊接質量,并保持連接面不受潮。
第六步插入管件
按以上步驟處理好管材件后,用榔頭將管件敲入管材標記處;(配套較緊時應慢慢敲到底)。
第七步設置焊機參數(shù)、通電熔接
全部配套好后,嚴格按照電熔管件上的參數(shù)要求,輸入焊接參數(shù)(恒壓焊接或恒流焊接)使用我司電熔管件宜使用恒壓焊接(例如某一管件工藝參數(shù)應顯示為:焊接電壓39.5V,焊接時間140秒)【詳細焊機參數(shù)設置請查看管件外側白色條碼】,檢查無誤后將電熔焊機銅電極插入電熔管件(必須保證管材件焊接時無晃動、脫落)。
第八步連接完成
到達焊接時間后,根據(jù)工藝條碼冷卻時間要求進行自然冷卻,在熔接及
冷卻過程中,不得移動、轉動接頭的部位及兩側的管道。
鋼絲網骨架聚乙烯管施工前,廠家應當向施工單位遞交
由于鋼絲網骨架聚乙烯管具有塑料管道和鋼管的共同特性,也贏得了設計單位和使用單位的青睞。目前,鋼絲網骨架聚乙烯管廣泛應用于、市政、化工、航天等各個領域,使用規(guī)模日益壯大。如今,世界已經走向生態(tài)文明,建筑給水管道也趨向于綠色管道、互聯(lián)網 管道,而鋼絲網骨架聚乙烯管作為新型管道系統(tǒng),更加需要與時俱進、不斷,滿足人們日益增長的需要,更加有效的為人民服務。
鋼絲網骨架聚乙烯管施工前,廠家應當向施工單位遞交鋼絲網骨架聚乙烯管及電熔管件的相關資料,由施工單位交與監(jiān)理和甲方,多方認可后方可進場施工。鋼絲網骨架聚乙烯管屬于較復雜的管道,它對施工人員的要求較高,必須選用靈活能力較強的人員,來做管道施工,并且要經過廠家的技術培訓后,方可上崗作業(yè)。
鋼絲網骨架管并不存在快速開裂的現(xiàn)象存在
鋼絲網骨架管作為現(xiàn)在非常常用的輸送管道,具有很好的抗腐蝕、耐用等性能。但有的人卻說該復合管在使用一段時間后出現(xiàn)了開裂的現(xiàn)象。那么導致其 復合管開裂的原因是什么呢?我們一起來看看吧。
1.鋼絲網骨架管不會發(fā)生快速開裂。
2.純塑料管,特別是大口徑的純塑料管在低溫時,就會因為持久環(huán)向應力的作用而產生局部缺陷、應力集中,進而造成快速開裂(瞬間幾百米到千米以上),因此目前國際上對這款管材塑料的抗快速開裂性能提出了很高的要求,而低碳鋼就不存在脆性斷裂問題,這是因為鋼網的存在使塑料的變形,以及其應力不會達到使其產生快速開裂的臨界點。因此我們就可以總結說從理論上來講的話,鋼絲網骨架管并不存在快速開裂的現(xiàn)象存在。