小型四柱油壓機(jī)生產(chǎn)廠家

液壓機(jī)晃動(dòng)妙招解決對(duì)策？

液壓機(jī)由于自身的噸位，在使用過(guò)程中是不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)現(xiàn)象的，所以當(dāng)遭遇晃動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停止工作，查看原因，切記不要麻i痹大意。

四柱油壓機(jī)

現(xiàn)象一：工作工程中，突然失載

這種現(xiàn)象是由于液壓機(jī)在進(jìn)行落料、沖孔、切邊等工序時(shí)，由于材料斷裂變形抗力突然減小，將引起動(dòng)梁、機(jī)架及管道的沖擊振動(dòng)。

現(xiàn)象二、加壓后突然回程

液壓機(jī)在加壓后，由于工作缸液體受壓力產(chǎn)生彈性壓縮，儲(chǔ)存一定的能量，在回程過(guò)程中卸載壓力較快，這部分能量突然釋放，也將引起沖擊振動(dòng)。

現(xiàn)象三：滑梁突然停止運(yùn)動(dòng)及管道閥門突然開(kāi)啟或關(guān)閉

滑梁運(yùn)動(dòng)突然停止時(shí)由于機(jī)架慣性作用將引起沖擊振動(dòng)。管道閥門突然關(guān)閉時(shí)，由于管道內(nèi)流動(dòng)液體的慣性也將引起沖擊振動(dòng)，而管道閥門突然開(kāi)啟時(shí)，由于液體突然流動(dòng)，速度急劇變化，同樣會(huì)引起沖擊振動(dòng)。

綜上所述，操作和使用液壓機(jī)一定要養(yǎng)成良好的習(xí)慣，善于保養(yǎng)，發(fā)揮液壓設(shè)備的i大功效。

液壓站液壓組合的概念？

液壓組合

簡(jiǎn)介：

液壓組合又稱液壓泵站，電機(jī)帶動(dòng)油泵旋轉(zhuǎn)，泵從油泵中吸油后打油，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能，液壓油通過(guò)集成塊（或閥組合）被液壓閥實(shí)現(xiàn)了方向、壓力、流量調(diào)節(jié)后經(jīng)外接管路傳輸?shù)揭簤簷C(jī)械的油缸或油馬達(dá)中，從而控制了液動(dòng)機(jī)方向的變換、力量的大小及速度的快慢，推動(dòng)各種液壓機(jī)械做功。

特點(diǎn)：

1. 液壓泵可根據(jù)客戶需要，采用低壓（7MPa）、中壓（14MPa）、高壓（21MPa）、超高壓（28MPa）四種壓力輸出泵。

2. 液壓泵可根據(jù)客戶需要，采用葉片泵、齒輪泵、柱塞泵、雙聯(lián)泵及各型定量泵、變量泵。

3. 除標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品外，可根據(jù)客戶需要，制定經(jīng)濟(jì)合理的油路系統(tǒng)，設(shè)計(jì)各種復(fù)雜的保壓、調(diào)壓、減壓、增壓、平衡、制動(dòng)油路。

四柱液壓機(jī)液壓缸部件的介紹

液壓缸是四柱液壓機(jī)的主要部件之一，其作用是將液體的壓力能轉(zhuǎn)換成機(jī)械功，即在高壓液體的作用下，推動(dòng)活塞(或柱塞)使活動(dòng)橫梁下行，并將液體壓力經(jīng)四柱液壓機(jī)活動(dòng)橫梁傳到工件上，使工件產(chǎn)生所需的變形。

四柱液壓機(jī)上所用的液壓缸基本上都是高壓缸。按其結(jié)構(gòu)的不同可以分為柱塞式、活塞式和雙頭柱塞式。實(shí)際使用中采用何種結(jié)構(gòu)要根據(jù)四柱液壓機(jī)的總體結(jié)構(gòu)、缸的總壓力及行程大小、四柱液壓機(jī)的工作條件及生產(chǎn)廠的制造能力等因素綜合確定。

四柱壓力機(jī)液壓泵維護(hù)注意事項(xiàng)

1、檢查四柱壓力機(jī)液壓泵動(dòng)臂油缸的內(nèi)部泄漏：

i簡(jiǎn)單的方法是提升動(dòng)臂，看它是否有明顯的自由落體。如果跌落明顯，請(qǐng)取下氣瓶，檢查是否應(yīng)該更換密封圈，如果發(fā)現(xiàn)已經(jīng)磨損。

2、檢查四柱壓力機(jī)液壓泵控制閥：

首先清潔四柱壓力機(jī)安全閥并檢查閥芯是否磨損。如果磨損，應(yīng)更換。如果安裝安全閥后沒(méi)有變化，請(qǐng)檢查四柱壓力機(jī)控制閥閥桿的磨損情況。間隙限制通常為0.06mm。如果磨損嚴(yán)重，應(yīng)更換。

3、測(cè)量四柱壓力機(jī)液壓泵的壓力：

如果壓力低，則進(jìn)行調(diào)整，壓力仍未調(diào)整，表明四柱壓力機(jī)液壓泵嚴(yán)重磨損。