帶式壓濾機生產(chǎn)廠家規(guī)格尺寸 青州聚鴻

帶式壓濾機是壓濾機的重要分類，常用于城市污水處理、化工、煉油、冶金、造紙、制革、食品、洗煤、印染等行業(yè)。該機的優(yōu)點是連續(xù)作業(yè)，自動化程度高、節(jié)能、使用維護方便，是污泥脫水的理想之選。

帶式壓濾機將流態(tài)的混合液經(jīng)濃縮或消化污泥，減少、脫除水分，轉(zhuǎn)化為半固態(tài)或固態(tài)泥餅的過程稱作污泥脫水。帶式壓濾機的重力帶增稠劑概述：1、最d可用過濾領(lǐng)域，在市場上，以獲得最jia的吞吐量和干濾餅固體。經(jīng)過脫水后，污泥含水率一般可降低到百分之七十至百分之八十五，視污泥和沉渣的性質(zhì)和脫水設(shè)備的效能而定。污泥的進一步脫水則稱污泥干化，干化污泥的含水率一般低于百分之二十。脫水的方法，主要有自然干化法、帶式壓濾機機械脫水法。

帶式壓濾機主要是用于污泥脫水的設(shè)備，一般污泥脫水使用脫色劑陽離子聚丙酰胺污泥處理過后需通過壓濾設(shè)備進行壓泥，而使用壓濾機運行對壓制的泥餅是至關(guān)重要的。帶式壓濾機的機架熱鍍鋅處理熱鍍鋅處理是先將帶式壓濾機機架進行酸洗，為了去除機架表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。使用帶式壓濾機的濾布運行的速度對污泥處理的每個工作區(qū)域脫水的時間，對于泥餅的含量、泥餅的厚度及泥餅等處理效果都具有一定的影響。

一般情況下，帶式壓濾機帶速越低，固含量就越高，泥餅越厚，越容易從濾布分離；反之，使用帶式壓濾機的帶速越高，固含量越低，泥餅就越薄，就越不容易剝離。也可以說，當(dāng)其它機件在軸上彼此產(chǎn)生相對運動時，用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機件。所以，從壓制出來的泥餅看，帶速越低就越好，但是帶速的速率又直接影響到脫水劑的脫水機的處理能力，從而帶速低處理能力就低。

帶式壓濾機具體操作流程

　　1、開機前檢查

　　濾帶上是否有雜物，濾帶是否漲緊到工作壓力，清洗系統(tǒng)工作是否正常，刮泥板的位置是否正確，油霧器工作是否正常。

　　2、開機步驟

　　1）加入絮凝劑，啟動藥液攪拌系統(tǒng)。

　　2）啟動空壓機，打開進氣閥，將進氣壓力調(diào)整到0.3Mpa。

　　3）啟動清洗水泵，打開進水總閥，開始清洗濾帶。

　　4）啟動主傳動電機，使濾帶運轉(zhuǎn)正常。

　　5）依次啟動絮凝劑加藥泵、污泥進料和絮凝攪拌電機。

　　6）將進氣壓力調(diào)整到0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力一致。

　　7）調(diào)整進泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達到佳。

帶式壓濾機的工作原理

  經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在污泥攪拌器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到重力脫水區(qū)的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達到大程度的泥、水分離，后形成污泥濾餅排出。帶式壓濾機的結(jié)構(gòu)特點：帶式壓濾機的構(gòu)造緊湊、式樣新穎、操作管理方便，處理能力大，效果好。

帶式壓濾機重要用途：

　　在污水處理中產(chǎn)生了含液量很高的污泥，而污泥處理首必須進行脫水，否則無法運輸與綜合生態(tài)袋利用。該機的優(yōu)點是連續(xù)作業(yè)，自動化程度高、節(jié)能、使用維護方便，是污泥脫水的理想之選。目前用于污泥脫水機械較多，我們用來對付污水污染的強大的就是帶式壓濾機，它與其它污泥脫水機械相比具有、節(jié)能及連續(xù)操作等優(yōu)點，因此其應(yīng)用日趨廣泛適用于剩余活性污泥、消化污泥及混合污泥的脫水;

　　帶式壓濾機濾帶選型及更換維修修補

　　1.污泥的性質(zhì)。印染污泥、生活污泥、化工污泥，這類污泥顆粒細膩、粘性強、透水性差、流動性強。這類污泥選擇的濾網(wǎng)應(yīng)該具備泥餅剝離性好、透水性好、編織紋理密實。

　　2.網(wǎng)的用途。用于污泥濃縮網(wǎng)和壓濾段的網(wǎng)區(qū)別很大，污泥剛絮凝濃縮，這時候成團狀態(tài)，需要編織簡潔、孔隙率大，濾水快的濾網(wǎng)，不斷效果好且作業(yè)。用于壓濾壓榨段的濾網(wǎng)編織都比較緊密，孔隙率小。（木薯渣、造紙等渣漿的物料脫水除外。）