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隨著鈑金加工工藝的飛速發(fā)展,加工工藝也是日新月異,給鈑金加工帶來了許多革命性的理念。作為傳統(tǒng)的鈑金切割設備,主要有:
數(shù)控剪床沖床火焰切割等離子切割高壓水切割
這些設備在市場上占有相當大的市場份額,一則他們熟為人知,二則價格便宜,雖然他們相對于激光切割等現(xiàn)代工藝來說劣勢非常明顯,但他們也各自有自己獨特的優(yōu)勢。
云南弘晟泰金屬制品有限公司擁有員工30多名,是一家專業(yè)從事激光切割,鈑金加工,焊接加工,機械加工、不銹鋼加工工程,可為客戶提供一站式服務,公司擁有各種進口先進設備多臺。歡迎您來電咨詢!
關(guān)鍵技術(shù)一
CO2激光切割的幾項關(guān)鍵技術(shù)是光、機、電一體化的綜合技術(shù)。
激光束的參數(shù)、機器與數(shù)控系統(tǒng)的性能和精度都直接影響激光切割的效率和質(zhì)量。特別是對于切割精度較高或厚度較大的零件,必須掌握和解決以下幾項關(guān)鍵技術(shù):
焦點位置控制技術(shù)
焦點位置控制技術(shù):激光切割的優(yōu)點之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度與4/πd2成正比,所以焦點光斑直徑盡可能的小,以便產(chǎn)生一窄的切縫;同時焦點光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小,焦點光斑直徑就越小。但切割有飛濺,透鏡離工件太近容易將透鏡損壞,因此一般大功率CO2激光切割工業(yè)應用中廣泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。實際焦點光斑直徑在0.1~0.4mm之間。對于高質(zhì)量的切割,有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關(guān)。例如用5〃的透鏡切碳鋼,焦深為焦距的 2%范圍內(nèi),即5mm左右。因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割質(zhì)量、切割速度等因素,原則上 6mm的碳鋼,焦點在表面之上; 6mm的不銹鋼,焦點在表面之下。具體尺寸由實驗確定。
低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有能減少熱量輸出的特點,有助于切割條件的優(yōu)化。把條件設定為單一脈沖激光束、能量強度大的高峰值輸出、低頻條件,可有效減少穿孔過程中熔融金屬在材料表面的堆積,有效抑制熱量輸出。
激光切割加工對象
1、除對光反射率高的金、銀、銅外,絕大多數(shù)材料都能利用激光切割,適用于碳鋼、不銹鋼 。
2、中、小批量落料加工的各類機械制造鈑金件。
3、開模具經(jīng)濟上不合算或時間上來不及的新產(chǎn)品試制件,利用激光切割加工是理想選擇。
4、形狀復雜、多品種工件。
5、常規(guī)切割方法不能加工或達不到質(zhì)量要求的材料和工件。
6、工、量、刃具及各種金屬和非金屬材料字體、圖形裝飾件,但PVC一類含毒蒸汽材料則不宜。