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棗莊免蒸加氣生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家規(guī)格齊全 方盛機械加氣磚生產(chǎn)線

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發(fā)布時間:2021-09-01 18:59  






 加氣塊設(shè)備可根據(jù)不同類型的原材料,主要設(shè)備的質(zhì)量和工藝特點生產(chǎn)。 然而,通常,將粉煤灰或硅砂研磨成漿料,并加入粉狀石灰。 攪拌后,將適量的水泥,石膏和發(fā)泡劑倒入??蛑校古菽袒袒?,然后切成各種。蒸汽車將量塊或板送至高壓釜,在高溫飽和蒸汽養(yǎng)護下形成多孔輕質(zhì)混凝土產(chǎn)品。   加氣塊設(shè)備具有良好的加工性能。 可以鋸,刨,釘,銑,鉆。 并且在制造過程中可以添加鋼。 它為施工帶來了極大的便利性和靈活性。 當可充氣塊裝置的溫度低于600℃時,抗壓強度略微增加。 當溫度約為600℃時,抗壓強度接近常溫下的抗壓強度。除了用發(fā)泡劑發(fā)泡之外,只要能夠?qū)崿F(xiàn)孔的目的,可以沒有任何限制地使用發(fā)泡方法。 因此,加氣混凝土作為建筑材料的防火性能符合防火標準。


        在生產(chǎn)過程中,有些用戶會發(fā)現(xiàn)加氣制品的強度會下降,那么造成輕質(zhì)磚設(shè)備制品的強度下降的原因是什么呢?下面我們來看一下。    輕質(zhì)磚設(shè)備儲存和供料原材料均由汽車運入廠內(nèi),粉煤灰(或砂、石粉)在原材料場集中,使用時用裝運入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內(nèi)儲存。使用時用裝運入料斗?;瘜W品、lv粉等分別放在化學品庫、lv粉庫,使用時分別裝運至生產(chǎn)車間。    加氣塊原材料,使用球磨機來處理粉煤灰(或砂、石粉)經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機,磨細后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。   1、氣塊設(shè)備生產(chǎn)線在對原材料進行攪拌時,要注意骨料攪拌后產(chǎn)生的水膜,在受凍后粘結(jié)力下降,導致加氣制品的強度會下降到13.57%;   2、在解凍已經(jīng)受凍的加氣制品時,水轉(zhuǎn)移,這個壓力使砌塊承受不了;在水泥中加入一定量的發(fā)泡劑,無機復合礦物和活化劑,成型采用專業(yè)科學的加工工藝。   3、輕質(zhì)磚設(shè)備中的水dong結(jié)會使整個砌塊的體積增加9.59%,原材料內(nèi)的水越多,可凍膨脹值越大,在解凍后,凍脹增加的加氣混凝土砌塊設(shè)備生產(chǎn)的砌塊體積不能恢復原形,使原有膨脹的體積空隙變大,強度隨之下降10.68%左右。


蒸壓砂加氣混凝土板材優(yōu)越性體現(xiàn)

一:蒸壓砂加氣混凝土板材經(jīng)濟:

增加使用面積,降低地基造價,縮短建設(shè)工期,減少暖氣、空調(diào)成本,達到節(jié)能效果。

二:蒸壓砂加氣混凝土板材施工方便:

加氣混凝土產(chǎn)品尺寸準確、重量輕,可大大地減少人力物力投入。板材在安裝時多采用干式施工法,工藝簡便、,可有效地縮短建設(shè)工期。

三:蒸壓砂加氣混凝土板材環(huán)保:

在生產(chǎn)過程中,沒有污染和危險廢物產(chǎn)生。使用時,也絕沒有放she性物質(zhì)和有害氣體產(chǎn)生,即使在高溫下和火災(zāi)中。各個獨立的微氣泡,使加氣混凝土產(chǎn)品具有一定的抗?jié)B性,可防止水和氣體的滲透。



空翻式切割機(分步移動式切割機)介紹:

       切割機在加氣混凝土生產(chǎn)線中被稱為心臟機,會通過不同需要來完成縱向,橫向切割及六面扒皮等操作。其工藝簡約是古老切割機無法超越的,切割速度慢一直都是切割機的詬病,為了加強切割速度,動用國際水準工程師進行現(xiàn)場勘查,總結(jié)出嶄新的經(jīng)驗。從而設(shè)計出優(yōu)良的生產(chǎn)速度。加氣混凝土設(shè)備的失效是沒有人想要發(fā)生的事情,但沒有人可以保證設(shè)備沒有問題,只能防止它。

加氣混凝土切割機在加氣混凝土生產(chǎn)中占著主導位置,是加氣混凝土生產(chǎn)中不可缺少的生產(chǎn)設(shè)備。

        切割機用于經(jīng)過靜停、硬化的加氣混凝土坯體,按照使用要求尺寸完成縱向、橫向切割及六面扒皮等操作。切割機分為空翻轉(zhuǎn)式切割機和地面翻轉(zhuǎn)式切割機兩種。它們的生產(chǎn)工藝不同,設(shè)備配置不同,但切割工藝相同。

切割機的構(gòu)造

     該機機架采用立柱直接支撐縱梁,水平切割機為內(nèi)掛式結(jié)構(gòu),簡化了切割機的整體結(jié)構(gòu);橫切升降機為新型跨越式結(jié)構(gòu);水平、垂直切割均采用齒輪齒條傳動和輪、軌導向,提高了切割機的整體穩(wěn)定性和坯體的切割精度;攪拌后,將適量的水泥,石膏和發(fā)泡劑倒入??蛑校古菽袒袒?,然后切成各種。采用機電控制技術(shù),解決了往返行程不等的“位移補償”。以上技術(shù)均為國內(nèi)加氣混凝土行業(yè)首創(chuàng)。同時,采用了單油缸翻轉(zhuǎn)和箱式鋼板焊接結(jié)構(gòu),解決了翻轉(zhuǎn)同步性并提高了翻轉(zhuǎn)架的鋼度。切割精度達到現(xiàn)行國家標準優(yōu)等品的要求,切割機的主要性能達到國內(nèi)同類產(chǎn)品的先進水平。

加氣混凝土生產(chǎn)線全自動配料系統(tǒng)

       在生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土砌塊過程中,配料樓(上圖為在建配料樓)給料、對物料的計量、配料攪拌澆注是由配料樓中央控制室集中控制,配料控制系統(tǒng)全自動設(shè)定物料干濕程度、配水比例、進行全自動配料,通過檢測料漿罐、粉煤灰料倉、控制閥門、料漿泵、螺旋輸送機對物料的輸送控制的監(jiān)測,在后方完成對原料的自動計量、放料、攪拌、加熱、澆注等加氣混凝土配料工序的工作,自動生成每次的配料表,方便日后對不同時段的核實對比。加氣混凝土砌塊設(shè)備如遇到雨雪天氣,應(yīng)做好防護措施,避免設(shè)備淋雨,結(jié)冰等。


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