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撫順潛水類硅膠生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)商源頭好貨「天沅硅膠機(jī)械」

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發(fā)布時間:2021-10-25 11:40  
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視頻作者:廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司






     廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司19年來,一直專注于制造液態(tài)硅膠成型設(shè)備整套的生產(chǎn)(液態(tài) 硅膠成型機(jī) 液態(tài)硅膠供料系統(tǒng) 液態(tài)硅膠成型模具),客戶遍布全世界,硅膠成型生產(chǎn)工藝成功案例多達(dá)400多家,在業(yè)內(nèi)有一定的zhi名度。液態(tài)硅膠機(jī)生產(chǎn)穩(wěn)定,簡單操作,一人就可完成整條鏈生產(chǎn)。

液體硅膠機(jī)的根本特征:

     好的膠料自潔功用,打針時打針油缸固定,天然背壓低,射臺行進(jìn)行程大,打針閉環(huán)操控,比例數(shù)字背壓,長途操控功用,低能耗的變量柱塞泵,履行歐洲CE安全規(guī)范,實(shí)時打印出產(chǎn)數(shù)據(jù)功用,液體硅膠機(jī)專用塑化,打針單元具有好的排氣、運(yùn)送、塑化等功用的塑化螺桿徹底開放式的加料設(shè)備,缺料預(yù)報警功用,雙手操作低能耗的液壓體系、液壓元件。

  移動式三缸平衡立式打針構(gòu)造,更安穩(wěn)的打針受力,更低的設(shè)備高度;安閑懸掛式打針設(shè)備,結(jié)束柱塞主動找正與料筒的對中,磨損削減,只拆立式橡膠打針機(jī),遵照歐洲機(jī)器方案理念,運(yùn)用搶先的“搶先先出”打針辦法,并選用符合液體硅膠機(jī)發(fā)展方向的定缸型三缸平衡打針,精細(xì)、安穩(wěn)、安全,是成型精細(xì)橡膠制品的好選擇。




   廣州天沅制造的液態(tài)硅膠注塑成型機(jī),型號多達(dá)10幾種,使用與各行業(yè)的硅膠制品的成型制造,比如:yi用:喉罩,導(dǎo)尿管,硅膠月經(jīng)杯,指示氣囊,;廚衛(wèi)的花灑硅膠件,高壓鍋密封圈等;電子汽配;硅膠耳塞,手機(jī)護(hù)套,石墨板密封圈,新能源電池密封圈等等。 

      隨著液態(tài)硅膠制品市場越來越好,很多行業(yè),都需要用的液態(tài)的工藝才能滿足客戶對產(chǎn)品的要求,液態(tài)硅膠注塑機(jī)是一款能實(shí)現(xiàn)全自動生產(chǎn)的機(jī)器,高產(chǎn)能,整機(jī)一體式,體積計量,靜態(tài)混配,直壓式炮筒,占地面積小,操作簡單,方便清洗,方便換料,分為立式機(jī)和臥式機(jī)兩種機(jī)型,下面由硅膠哥給你講解:

1:立式機(jī)向下合模,有單雙滑板兩種機(jī)型,先進(jìn)的滑軌控制,快速穩(wěn)定,減少油污,滿足自動化生產(chǎn)需求,主動式針閥封膠系統(tǒng),注膠更精準(zhǔn),全新伺服電機(jī)更節(jié)能,用電量每天4-5度!一年可省十萬元電費(fèi)





     



      隨著硅橡膠行業(yè)的發(fā)展,客戶對品質(zhì)以及環(huán)保要求越來越高,很多注塑機(jī)的廠家都在往液態(tài)硅膠行業(yè)轉(zhuǎn)型;客戶都在考慮從注塑工藝轉(zhuǎn)型為液態(tài)注射成型工藝,但從設(shè)備投資成本的角度來看,整套液態(tài)硅膠注射成型機(jī)投入約30~40萬,讓很多想轉(zhuǎn)型的客戶望而止步, 小編今天給大家分享用低的成本實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)直接生產(chǎn)液態(tài)硅膠產(chǎn)品的方法。



    廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司02年成立至今,一直以自主研發(fā)的道路走,研發(fā)制造硅膠成型一體整機(jī):硅膠機(jī) 硅膠供料系統(tǒng) 硅膠注塑成型模具,實(shí)力雄厚,除了生產(chǎn)市場上需求的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)外,還可以定制客戶要求的非標(biāo)準(zhǔn)硅膠成型設(shè)備。天沅在這接近20年的設(shè)備制造生涯中,不斷的創(chuàng)新,升級設(shè)備,力求geng好的服務(wù)于液態(tài)硅膠成型制品的商家。

液態(tài)硅膠成型工藝中,典型的加熱方式是電加熱,好的液態(tài)硅膠制品是通過控制溫度實(shí)現(xiàn)的。

1)通常采用電熱絲加熱器、加熱管或者加熱盤。

2)液態(tài)硅膠成型機(jī)在固化過程中,硅膠模具內(nèi)溫度的均勻分配是非常重要的。

3)在大型硅膠模具中,經(jīng)濟(jì)的加熱方法是油溫控制法。

4)用絕緣板包裹模具,也有助于減少熱損失。

如果表面溫度下降過快,會使物料的固化速度降低,不斷抑制部件的釋放,影響部件的品質(zhì)。加熱器與分模線之間保留一段距離,可以大大避免模板的彎曲與變形,但是會使鑄好的部件出現(xiàn)毛邊,所以液體硅膠機(jī)器模具的研發(fā)更為重要了。



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