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鑄鐵管的力學性能
鑄鐵管是鑄鐵的一種,是一種鐵、碳和硅的合金。球墨鑄鐵中石墨是以球狀形式存在的,一般石墨的大小為6-7級,質(zhì)量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級(球化率≥80%),因而材料本身的機械性能得到了較好的改善,具有鐵的本質(zhì),鋼的性能。退火后的鑄鐵管,其金相組織為鐵素體加少量珠光體,機械性能較好。
抗拉強度:420/Mpa
屈服強度:300/Mpa
延伸率7%標準:GB/T13295-2013,ISO2531-2009
口徑:DN80-DN2600
鑄鐵管的優(yōu)缺點介紹
優(yōu)點:
在中低壓管網(wǎng)(一般用于6MPa以下),鑄鐵管具有運行安全可靠,破損率低,施工維修方便、快捷,防腐性能優(yōu)異等。新開發(fā)的鑄鐵管可以適用于非開挖施工,廣泛應(yīng)用在過河、穿路、穿越建筑的管線施工中。鑄鐵管則使用特殊鋅鋁合金外噴涂工藝,數(shù)倍提高管道的耐腐蝕性能,廣泛用于腐蝕性較強的土壤施工中。
缺點:
一般不使用在高壓管網(wǎng)(6MPa以上)。由于鑄鐵管相對笨重,安裝時必須動用機械。打壓測試后出現(xiàn)漏水,必須把所有鑄鐵管全部挖出,把鑄鐵管吊起至能放進卡箍的高度,安裝上卡箍阻止漏水。
鑄鐵管施工注意事項
1、夏季鑄鐵管施工過程中,可在接口部位適當覆土;
2、管溝回填應(yīng)分層夯實,若鑄鐵管穿越道路時,為避免壓壞管身,鑄鐵管可回填粗砂至管頂;
3、若無條件用水試壓時,也可考慮用空氣試壓;
4、炎熱的夏季,潤滑油宜用植物油;寒冷的冬季,橡膠圈可用熱水預熱,以減少硬度,迅速安裝;
5、三通、彎頭必須做混凝土支墩;
6、在施工中有時會發(fā)生接口滴漏。為避免此現(xiàn)象,在安裝時需嚴格按規(guī)范進行施工,需保證給每根鑄鐵管都安裝到位,對于大口徑的鑄鐵管需檢查每個接口膠圈的情況。
如何提高鑄鐵管的出廠成型率?
一、優(yōu)化工藝參數(shù),削減管身重量
合理操控澆注溫度和機身冷卻水進出口溫度,縮短兩次澆鑄之間的間隔時間。操控機身冷卻水進口溫度為28-36℃,出口溫度為50-57℃。
二、操控原料加入,降低夾渣缺陷
為解決降低鐵液中的含硫量,削減硫化物的發(fā)生,應(yīng)操控W(S)<0.02%;適當進步澆鑄溫度,有利于夾渣上浮;球化劑中稀土含量不易過高,稀土含量操控在1-2%為宜;加強鐵液的扒渣和擋渣作用;鐵液中的殘鎂流量不易過高(操控在0.035-0.045%),以削減鐵液外表氧化。
三、改進離心設(shè)備,有用防備裂紋
削減鐵液在高溫的停留時間,加強孕育特別是隨流孕育作用。隨流孕育劑加入量操控為鐵液量的0.1-0.25%;確保管模粉散布均勻,操控管模內(nèi)外表用量為20-30g/m2。操控好水冷金屬型離心機冶煉工藝參數(shù)。