章丘羅茨風(fēng)機(jī)價格推薦廠家

(1) 做好例行保養(yǎng)工作。羅茨鼓風(fēng)機(jī)房應(yīng)保持清潔，設(shè)備表面無積土和油垢。

   (2) 定期檢查羅茨鼓風(fēng)機(jī)各連接螺栓的緊固程度。

   (3) 新機(jī)或大修以后的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)48h后，應(yīng)將油箱內(nèi)的潤滑油全部換去，重新加入規(guī)定牌號的潤滑油。

   (4) 齒輪箱潤滑油牌號應(yīng)符合產(chǎn)品說明要求，連續(xù)工作滿500h，應(yīng)全部換新油。

   (5) 滾動軸承每周須加注潤滑油一次，軸封裝置每24h加注機(jī)油一次。

   (6) 每周應(yīng)打開軸封放油螺塞一次，以清除廢油，若軸封出現(xiàn)微量漏氣，為減少熱空氣對軸承的影響，應(yīng)將此螺栓常開，但應(yīng)相應(yīng)增加注入油封機(jī)油。

   (7) 潤滑油或潤滑脂應(yīng)專人驗(yàn)收，專人保管、專人指導(dǎo)使用，定期檢查，不可混入雜質(zhì)或進(jìn)水乳化，所加機(jī)油一定要過濾，潤滑脂用手刮一遍，以防混入雜質(zhì)，加注潤滑油前應(yīng)先檢查油槍，油杯是否暢通。

   (8) 羅茨鼓風(fēng)機(jī)盡可能避免長時間備用，應(yīng)采取動態(tài)備用方式，使鼓風(fēng)機(jī)交替運(yùn)行，以免電機(jī)受潮絕緣降低。

   (9) 停用后的羅茨鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)每隔24h盤動轉(zhuǎn)軸，翻轉(zhuǎn)180°改變風(fēng)葉停留位置。

   (10)為延長羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用壽命及合理安排檢修期，應(yīng)適當(dāng)安排鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)周期，做到交叉間歇使用。為此，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)組多10d應(yīng)換機(jī)一次。正常情況下，羅茨鼓風(fēng)機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)500h檢查一次，每2000h進(jìn)行小修，每3000h進(jìn)行中修，每15000h進(jìn)行大修。蝶閥或閘閥每兩周保養(yǎng)一次。

　羅茨風(fēng)機(jī)的葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損，風(fēng)機(jī)性能持久不變，可以長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。羅茨風(fēng)機(jī)容積利用率大且結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方式靈活多變。在安裝羅茨風(fēng)機(jī)的時，怎樣更好地固定羅茨風(fēng)機(jī)呢？方法如下：

　　羅茨風(fēng)機(jī)由于是高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器，所以會產(chǎn)生震動，又由于其內(nèi)部空氣的脈動左右，也加大了羅茨風(fēng)機(jī)的震動，所以羅茨風(fēng)機(jī)的安裝時需要固定在地面上的。

　　根據(jù)羅茨風(fēng)機(jī)型號不同，在地面按羅茨風(fēng)機(jī)尺寸在對應(yīng)的位置挖150*150mm見方300mm深的方坑，并埋入地腳螺栓，然后通過螺栓，螺母把羅茨風(fēng)機(jī)連接起來，后在方坑中填滿水泥混凝土，等混凝土固定之后，再用力把螺母擰緊，是風(fēng)機(jī)底座和混凝土牢牢連接在一起，這樣就可以減小羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中的震動位移，提高了設(shè)備的運(yùn)行安全性，并且由于減小了震動，從而也大大延長了羅茨風(fēng)機(jī)的使用壽命

水泥廠機(jī)立窯煅燒水泥時需要引風(fēng)，一般采用羅茨風(fēng)機(jī)作引風(fēng)機(jī)。根據(jù)有關(guān)水泥廠的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，羅茨風(fēng)機(jī)的電耗要占煅燒所耗用電能的60%左右。隨著近幾年電價的上調(diào)，電費(fèi)在水泥成本中所占的比例在高，風(fēng)機(jī)節(jié)能的意義很大。但是在水泥煅燒的過程中，根據(jù)工況隨時要通過放風(fēng)閥或回風(fēng)閥來調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的過剩風(fēng)量，從而造成了電能的嚴(yán)重浪費(fèi)。由于水泥廠所處的環(huán)境惡劣，灰塵大，采用其他調(diào)速方式存在著很多的問題，如電磁滑差調(diào)速維修量大、需更換電機(jī)、功率因數(shù)低、對恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載節(jié)能效果差，繞線式電機(jī)串級調(diào)速維修量大、需更換電機(jī)、功率因數(shù)低，調(diào)速型液力耦合器調(diào)速需基礎(chǔ)處理、功率因數(shù)低、對恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載節(jié)能效果差。在對某水泥廠羅茨風(fēng)機(jī)的變頻調(diào)速改造中，通過對傳統(tǒng)方式調(diào)節(jié)與變頻方式調(diào)節(jié)的測量數(shù)據(jù)的分析與擬合，所得出的節(jié)能計(jì)算公式的計(jì)算結(jié)果與實(shí)測非常接近。煤氣輸送使用的羅茨風(fēng)機(jī)是焦化廠的心臟，它的作用是將焦?fàn)t產(chǎn)生的煤氣向儲氣罐中輸送，并保持一定的焦?fàn)t膛壓。采用這一措施后，管道入風(fēng)口的負(fù)壓與出風(fēng)口的正壓均有所下降。因此，羅茨風(fēng)機(jī)為容積加轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)，其運(yùn)行特性與離心風(fēng)機(jī)有著顯著的區(qū)別，由于這一特點(diǎn)，羅茨風(fēng)機(jī)負(fù)載應(yīng)按恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載考慮。為了達(dá)到好的節(jié)能效果，羅茨風(fēng)機(jī)宜采用變頻調(diào)速方式調(diào)節(jié)風(fēng)量，尤其風(fēng)機(jī)的壓力調(diào)節(jié)范圍較大時，采用變頻調(diào)速方式可取得顯著的節(jié)能效果。

羅茨風(fēng)機(jī)葉輪的腐蝕現(xiàn)象不但普通，而且危害很大。輸送等腐蝕性氣體必然要產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕，處理各種非腐蝕氣體的風(fēng)機(jī)葉輪也會受到預(yù)料不到的腐蝕。特別是葉輪的局部腐蝕會導(dǎo)致葉輪的損壞。因此，風(fēng)機(jī)運(yùn)行前，必須掌握氣體介質(zhì)的準(zhǔn)確成分，以便采取防腐蝕的措施。

 葉輪產(chǎn)生腐蝕時，應(yīng)采取如下措施進(jìn)行處理：

1，重新分析氣體介質(zhì)的成分和使用的材料；

2，對介質(zhì)為二氧化liu等的，要檢測其混入水分的含量，然后采取適當(dāng)處理措施。因?yàn)樵搩煞N介質(zhì)除了干燥狀態(tài)外，難有耐其腐蝕的材料。

3，檢查防腐蝕材料的脫落情況。

防腐蝕材料有：薄不銹鋼板、液態(tài)金屬噴鍍、金屬噴涂所構(gòu)成的金屬被覆材料以及由涂料、橡膠、乙烯樹脂等構(gòu)成的非金屬被覆材料。

若因腐蝕而造成轉(zhuǎn)子不平衡，引起過大振動的，可以采用普通鋼貼補(bǔ)的應(yīng)急措施，但必須在短時間內(nèi)更換耐久的處理件。

在腐蝕中，全部腐蝕比較容易處理，而溝槽腐蝕和間隙腐蝕等局部腐蝕或點(diǎn)蝕的腐蝕速度比較快，危險性要大。