不銹鋼下水器模具廠家可量尺定做

城龍模具廠主要經(jīng)營拉伸模具，沖壓模具，五金模具，餐具廚具模具等產品。

模具制造精加工工序：

零件的熱處理工序，在使零件獲得要求的硬度的同時，還需對內應力進行控制，保證零件加工時尺寸的穩(wěn)定性，不同的材質分別有不同的處理方式。要達到良好的拋光效果，工件必須在開始機械加工時要注明拋光的表面粗糙度，當一件工件確定需要鏡面拋光時，必須要選拋光性能好的鋼材并且都經(jīng)過熱處理否則達不到預期的效果。隨著近年來模具工業(yè)的發(fā)展，使用的材料種類增多了，除了Cr12、40Cr、Cr12MoV、硬質合金外，對一些工作強度大，受力苛刻的凸、凹模，可選用新材料粉末合金鋼，如V10、ASP23等，此類材質具有較高的熱穩(wěn)定性和良好的組織狀態(tài)。

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模具在現(xiàn)代工業(yè)中具有極其重要的作用，它的質量直接決定產品的質量。提高模具的使用壽命和精度、縮短模具的制造周期，是許多企業(yè)急需解決的技術問題，但在模具使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)塌角、變形、磨損、甚至折斷等失效形式。

拉伸模具拉裂起皺的解決方法：

1、問題點：邊緣呈鋸齒狀：

產生原因：毛坯邊緣有毛刺。

解決方法：檢查毛培開料工位沖頭與剪口是否磨損，間隙是否適當，并修正該問題。

2、問題點：邊緣高低不一：

產生原因：毛培與凸、凹模中心不合，材料厚薄、凹模圓角R、模具間隙不勻。

解決方法：調整定位，校勻凹模R和模具間隙。

3、問題點：危險斷面顯著變?。?

產生原因：凹模圓角R太小，壓邊力太大，材料承受的拉應力接近材料的抗拉強度，引起危險斷面縮頸。

解決方法：加大圓角R和間隙，適當減小壓邊力，加工油涂抹均勻。

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影響模具表面拋光性的因素：

材料在機械加工過程中，表層會因熱量、內應力或其他因素而損壞，切削參數(shù)不當會影響拋光效果。電火花加工后的表面比機械加工或熱處理后的表面更難研磨，因此電火花加工結束前應采用電火花精修整，否則表面會形成硬化薄層。4)大平面或側平面的工件，用油石研去粗紋后再用平直的鋼片做透光檢測，檢查是否有不平或倒扣的不良情況出現(xiàn)，如有倒扣則會導致制件脫模困難或制件拉傷。如電火花精修規(guī)準選擇不當，熱影響層的深度數(shù)值大可達0.4mm。硬化薄層的硬度比基體硬度高，必須去除。因此建議增加一道粗磨加工，為拋光加工提供一個良好基礎。