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b 環(huán)境空氣溫度40℃
c 土壤溫度25℃
d 土壤熱阻系數(shù)1.2℃﹒m/w
e 埋設(shè)深度1m
f 單回路,間距250mm
g 金屬屏蔽方式:?jiǎn)味私拥鼗蛘咧虚g交叉互相兩端接地
h 參數(shù)為單回路指點(diǎn)條件下參數(shù),僅供參考,更多回路及敷設(shè)方式根據(jù)JB/T 10181.11-2014 、JB/T 10181.12-2014、JB/T 10181.21-2014、JB/T 10181.22-2014、JB/T 10181.31-2014 、JB/T 10181.32-2014等規(guī)范進(jìn)行計(jì)算。5檢測(cè)部位非金屬護(hù)套與接頭外護(hù)層(對(duì)外護(hù)層厚度2mm以上,表面涂有導(dǎo)電層者,基本上即對(duì)110kV及以上電壓等級(jí)電纜進(jìn)行)。
3.5 電壓試驗(yàn)、局部放電試驗(yàn)
序號(hào) 試驗(yàn)項(xiàng)目 試驗(yàn)電壓 kV
1 局部放電試驗(yàn) 1.5U0蕞大局部放電量不大于5PC 96
2 交流電壓試驗(yàn) kV/30min 160
3 非金屬外護(hù)套直流電壓試驗(yàn) kV/1min 25
4 沖擊電壓試驗(yàn) kV 550
初步判斷主絕緣是否受潮、老化,檢查耐壓試驗(yàn)后電纜主絕緣是否存在缺陷。
絕緣電阻下降表示絕緣受潮或發(fā)生老化、劣化,可能導(dǎo)致電纜擊穿和燒毀。
只能有效地檢測(cè)出整體受潮和貫穿性缺陷,對(duì)局部缺陷不敏感。
1.2測(cè)量方法
分別在每一相測(cè)量,非被試相及金屬屏蔽(金屬護(hù)套)、鎧裝層一起接地。
采用兆歐表,推薦大容量數(shù)字兆歐表(如:短路電流>3mA)。
0.6/1kV電纜測(cè)量電壓1000V 。
0.6/1kV以上電纜測(cè)量電壓2500V 。
6/6kV以上電纜也可用5000V,對(duì)110kV及以上電纜而言,使用5000V或10000V的電動(dòng)兆歐表,電動(dòng)兆歐表蕞好帶自放電功能。每次換接線(xiàn)時(shí)帶絕緣手套,每相試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)充分接地放電。
電動(dòng)兆歐表
1.3試驗(yàn)周期
交接試驗(yàn)
新作終端或接頭后
1.4注意問(wèn)題
施工要點(diǎn)
撓性固定電纜用的夾具、扎帶、捆繩或支托架等部件,應(yīng)具有表面光滑、便于安裝、足夠的機(jī)械強(qiáng)度和適合使用環(huán)境的耐久性特點(diǎn)。
電纜敷設(shè)在工井的排管出口處可作撓性固定。
豎井內(nèi)的大截面電纜可借助夾具作蛇形敷設(shè),并在豎井頂端作懸掛式,以吸收由熱機(jī)械力帶來(lái)的變形。
市政橋梁敷設(shè)的電纜優(yōu)先選用鋁護(hù)套,以降低橋梁振動(dòng)對(duì)電纜金屬護(hù)套造成的疲勞應(yīng)變,敷設(shè)方式可參照排管或隧道,需要注意的是,在考慮電纜熱伸縮的同時(shí),還需考慮橋梁的伸縮,在橋梁伸縮縫處、上下橋梁處必須采取撓性固定,或選用能使電纜伸縮自如的排架(伸縮?。i_(kāi)挖路面時(shí),應(yīng)將路面鋪設(shè)材料和泥土分別堆置,堆置處和溝邊應(yīng)保持不小于300mm通道。
電纜蛇形敷設(shè)的每一節(jié)距部位,宜采用撓性固定,以吸收由熱機(jī)械力帶來(lái)的變形。每3~5m可采用具有一定承載力的尼龍繩索或扎帶綁扎固定電纜,綁扎數(shù)量需經(jīng)過(guò)核算和驗(yàn)證。
撓性固定方式其夾具的間距在垂直敷設(shè)時(shí),取決于由于電纜自重下垂所形成的不均勻彎曲度,一般采用的間距為3~6m。當(dāng)為水平敷設(shè)時(shí),夾具的間距可以適當(dāng)放大。
不得采用磁性材料金屬絲直接捆扎電纜。
3.2支架安裝
工藝標(biāo)準(zhǔn)
(1) 電纜支架的層間垂直距離,應(yīng)保證電纜能方便地敷設(shè)和固定。
(2) 在同層支架敷設(shè)多根電纜時(shí),應(yīng)充分考慮更換或增設(shè)任意電纜的可能。
(3) 采用型鋼制作的支架應(yīng)無(wú)毛刺,并采取防腐處理,并與接地線(xiàn)良好連接。
(4) 支架若采用復(fù)合材料,應(yīng)滿(mǎn)足強(qiáng)度、安裝及電纜敷設(shè)等的相關(guān)要求。
(5) 電纜支架應(yīng)排列整齊,橫平豎直。
設(shè)計(jì)要點(diǎn)
(1)根據(jù)電纜的載流量和排列方式說(shuō)明電纜支架材質(zhì)。原則上電纜支架應(yīng)采用Q235鋼材,且要求做熱鍍鋅防腐處理,必要時(shí)采用不銹鋼支架。
(2)支架立鐵的固定可以采用螺栓固定或焊接。
(3)支架橫鐵間距應(yīng)根據(jù)電纜截面和運(yùn)行維護(hù)要求確定,并在圖紙中標(biāo)注間距。
(1)支架安裝前應(yīng)劃線(xiàn)定位,保證排列整齊,橫平豎直。
(2)構(gòu)件之間的焊縫應(yīng)滿(mǎn)焊,并且焊縫高度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。
(3)相關(guān)構(gòu)件在焊接和安裝后,應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的防腐處理。
(4)支架、吊架必須用接地扁鐵環(huán)通。接地扁鐵的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(5)支架安裝完畢后,安裝塑料保護(hù)套,防止磕碰傷人。
監(jiān)理要點(diǎn)
(1)支架應(yīng)垂直于底板安裝,支架與側(cè)墻垂直安裝必須牢固。支架大邊密貼墻面不能出現(xiàn)扭曲變形。變形縫兩側(cè)30cm范圍內(nèi)不能安裝支架。
(2)支架安裝應(yīng)畫(huà)定位線(xiàn),保證排列整齊、橫平豎直
(3)支架加工焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求。
(4)支架安裝必須進(jìn)行防腐處理。
(5)支架接地扁鐵應(yīng)安裝到位,扁鐵必須與支架橫撐三面圍焊,焊縫應(yīng)飽滿(mǎn),扁鐵搭接長(zhǎng)尺不得少于扁鐵寬度的2倍。
內(nèi)部原因
對(duì)電纜運(yùn)行管理沒(méi)有給予足夠的重視,很多工程善后工作不細(xì),圖紙資料嚴(yán)重欠缺,線(xiàn)路隱患較多,影響了電纜的安全運(yùn)行,這是造成外力事故的一個(gè)相當(dāng)重要的因素。
運(yùn)行管理不得力,導(dǎo)致對(duì)運(yùn)行人員制約考核不夠,沒(méi)有明確的制約考核措施,使得運(yùn)行管理工作顯得比較混亂。施工要點(diǎn)(1)35kV及以上電纜保護(hù)管宜采用兩半組合的電纜保護(hù)管,并采用非鐵磁性材料。施工現(xiàn)場(chǎng)電纜改遷不夠及時(shí),協(xié)調(diào)不得力,由于各部門(mén)之間的配合不夠密切,工作重點(diǎn)各不相同,不能很好地協(xié)調(diào),達(dá)成一致,錯(cuò)過(guò)了很多改遷、保護(hù)電纜的良機(jī)。
其他原因
致使外力破壞難以控制的另一個(gè)重要原因是缺乏嚴(yán)厲而有效的保護(hù)措施和管理手段。
5.7防范措施
防止電纜的外力損傷,應(yīng)做好以下方面的工作:
建立制度,加強(qiáng)宣傳
加強(qiáng)線(xiàn)路的巡查工作
加強(qiáng)電纜的防護(hù)和施工監(jiān)護(hù)工作
對(duì)電力電纜的運(yùn)行探索行之效的管理方法