西藏祥成合石墨管報(bào)價(jià)的行業(yè)須知「君?？萍肌?/h1>

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祥成合石墨管

石墨管分壓型管與浸漬管兩類。

石墨壓型管由石墨粉與一定比例的樹(shù)脂混捏后擠壓成型而得，又稱為石墨塑料管。石墨壓型管多用作換熱管。

石墨管件有三通、四通、彎頭、內(nèi)外接頭、管端蓋、管凸緣、旋塞、管道補(bǔ)償器等。除單件批量生產(chǎn)時(shí)采用石墨塊材加工后浸漬的制法外，管件主要采用模壓方法制造，即天然或人造石墨粉加一定量熱固性樹(shù)脂于常溫或加溫常壓或加壓條件下模壓成型后，經(jīng)少量機(jī)械加工，并經(jīng)浸漬熱處理制得。

已加工表面質(zhì)量方面，增大切削速度和切削進(jìn)給量可使表面質(zhì)量下降；刀具前角增大，表面質(zhì)量下降。石墨粗加工以短時(shí)間內(nèi)切除大量的材料為加工目標(biāo)，可采用仿形銑削或輪廓銑削的方式。粗加工工藝的優(yōu)劣取決于根據(jù)工具表面輪廓曲線函數(shù)進(jìn)行的編程，使得可沿包絡(luò)等高線進(jìn)行快速簡(jiǎn)易的銑削加工。精加工時(shí)，對(duì)彎角的處理要考慮銑削方向?qū)庸ぞ群捅砻尜|(zhì)量的影響。在沿曲面進(jìn)給銑削時(shí)會(huì)出現(xiàn)拉銑和鉆銑現(xiàn)象，刀具的變形會(huì)導(dǎo)致工件輪廓偏差。沿平面輪廓銑削時(shí)的策略是采用逆銑和平面輪廓銑削的組合。棱柱面加工的主要問(wèn)題是模具局部邊角的斷裂，應(yīng)主要考慮切削力的作用方向。

祥成合石墨管加工工藝時(shí)考慮什么？

石墨管加工工藝時(shí)，需對(duì)以下方面進(jìn)行綜合考慮：

(1)切削用量；

(2)走刀方式；

(3)刀具幾何結(jié)構(gòu)；

(4)刀刃數(shù)和刀桿懸伸量；

(5)冷卻條件；

(6)刀桿與機(jī)床的夾持方式；

(7)刀片夾緊方式等。

目前，日本和德國(guó)已有學(xué)者在大直徑銑刀(≯12 mm)高速銑削和高速車削石墨的切削用量和刀具幾何角度優(yōu)選方面進(jìn)行了一些相關(guān)研究。研究結(jié)果表明：

刀具磨損方面，切削速度增大，磨損面積減??；銑刀每齒進(jìn)給量提高，刀具磨損上升；刀具前角增大，前刀面月牙洼深度KT下降，但前刀面月牙洼寬度KB變化不大；后角增大，后刀面磨損減??；石墨晶粒尺寸越小，刀具壽命越高；刀具壽命大致與抗彎強(qiáng)度和肖氏硬度呈正比。

石墨管的特性

在石墨晶體中，同層的碳原子以sp2雜化形成共價(jià)鍵，每一個(gè)碳原子以三個(gè)共價(jià)鍵與另外三個(gè)原子相連。六個(gè)碳原子在同一個(gè)平面上形成了正六連連形的環(huán)，伸展成片層結(jié)構(gòu)，這里C-C鍵的鍵長(zhǎng)皆為142pm，這正好屬于原子晶體的鍵長(zhǎng)范圍，因此對(duì)于同一層來(lái)說(shuō)，它是原子晶體。在同一平面的碳原子還各剩下一個(gè)p軌道，它們相互重疊。電子比較自由，相當(dāng)于金屬中的自由電子，所以石墨能導(dǎo)熱和導(dǎo)電，這正是金屬晶體特征。因此也歸類于金屬晶體。

石墨晶體中層與層之間相隔340pm，距離較大，是以范德華力結(jié)合起來(lái)的，即層與層之間屬于分子晶體。但是，由于同一平面層上的碳原子間結(jié)合很強(qiáng)，極難破壞，所以石墨的熔點(diǎn)也很高，化學(xué)性質(zhì)也穩(wěn)定。

鑒于它的特殊的成鍵方式，不能單一的認(rèn)為是原子晶體或者是分子晶體，按現(xiàn)代的表述方式，認(rèn)為石墨是一種混合晶體。