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密煉機上輔機是指煉膠所需的炭黑、膠料、小料、油料等的儲存、輸送、稱量、投料等設(shè)備。不同的企業(yè)上輔機差別很大,但一般都包含有以下內(nèi)容:炭黑的輸送、儲存、稱量、投料;油料輸送、儲存、稱量、壓注;塑煉膠或母煉膠導(dǎo)開、稱量、投料等。在很多企業(yè),生膠還是靠人工搬運、切割、搬上投料稱。從實踐來看,這樣做可減少膠料門尼粘度和排料時間的波動,也有助于準確控制排料時間和混煉周期。
隨著密煉機的發(fā)展,每一車混煉的物料越來越多,轉(zhuǎn)速越來越快,人工投料在混煉周期中所占用時間的百分比也越來越大,嚴重影響密煉機效率的發(fā)揮和混煉膠的質(zhì)量。此外,隨著企業(yè)的發(fā)展,所需物料很多,都需靠人工搬運、稱量、投料,工人的勞動強度很大。1、定期檢測各線路的絕緣效果,時刻注意機器警示牌上的警告內(nèi)容。特別是炭黑粒子很細,所經(jīng)過的工序?qū)θ撕铜h(huán)境污染嚴重,與炭黑接觸的人和運輸車
打開密煉機電源開關(guān)及加熱開關(guān),對密煉機進行預(yù)熱180℃左右(根據(jù)物料實際情況而定),同時檢查氣壓、水壓、電壓是否符合工藝要求,檢查測溫系統(tǒng)、計時裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常;
四、密煉機預(yù)熱好后,穩(wěn)定一段時間,將準備好的金屬粉末倒入密閉室,低速轉(zhuǎn)動,混煉時,必須保持料溫在一定限度內(nèi),轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過快將使物料粉塵飛揚,減少粉料的比例,影響物料混煉配比。所以選用可變頻調(diào)速的密煉機。
五、粘結(jié)劑是MIM技術(shù)的核心,在MIM中粘結(jié)劑具有增強流動性以適合注射成型和維持坯塊形狀這兩個基本的職能,此外它還應(yīng)具有易于脫除、無污染、成本合理等特點。然后加入粘結(jié)劑,MIM喂料的混合是在熱效應(yīng)和剪切力的聯(lián)合作用下完成的。二、構(gòu)造剖析:實驗室密煉機/實驗室開煉機直流電機的原理相對簡略,但構(gòu)造雜亂,不便于保護?;炝蠝囟炔荒芴撸駝t粘結(jié)劑可能發(fā)生分解及揮發(fā),至于剪切力的大小則依混料方式的不同而變化
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