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搪瓷鋼管式空預(yù)器產(chǎn)品傳熱及經(jīng)濟效益分析
搪瓷鋼管式空氣預(yù)熱器,具有耐腐蝕、抗磨損、表面光滑,不易掛灰,密封效果好,因此與其他同類產(chǎn)品相比節(jié)能效果較明顯。
1、換熱系數(shù)的比較 預(yù)熱器管箱的高溫?zé)煔馀c空氣之間的傳熱過程是:熱煙氣以對流方式對管子外壁放熱,管子外壁向管子內(nèi)壁的導(dǎo)熱以及管子內(nèi)壁對管內(nèi)空氣的對流放熱。在一定的蒸發(fā)量下,可以減少爐膛內(nèi)的蒸發(fā)受熱面,降低鍋爐的金屬消耗量。 對流換熱系數(shù): 式中k—煙氣與空氣間的對流換熱系數(shù), W/(m2·℃) ψ—考慮管壁積灰和沖刷不完全的修正系數(shù), α1—煙氣對管外壁的對流放熱系數(shù), W/(m2·℃) α2—管內(nèi)壁對空氣的對流放熱系數(shù), W/(m2·℃) δt—管子上搪瓷厚度, m, 一般管子涂搪的搪瓷厚度≤0.4mm=0.0004m, λt—搪瓷層的導(dǎo)熱系數(shù),取值范圍在0.9~1.1 W/(m·℃),我們?nèi)∑骄?.0 W/(m·℃)
這樣,搪瓷層的熱阻δt/λt =0.0004,在換熱系數(shù)中,其值影響很小≤8‰,考慮到搪瓷管不易積灰,完全能與普通鋼管積灰的熱阻相抵消,所以,搪瓷管式預(yù)熱器與普通鋼管式預(yù)熱器相比,在同等條件下,換熱系數(shù)不會降低,換熱量不會減少。相反,根據(jù)多年的經(jīng)驗,在相等換熱面積的情況下,由普通鋼管式預(yù)熱器更換為搪瓷鋼管式預(yù)熱器,運行一段時間后,鍋爐的排煙溫度比原來一般要低2~8℃??蓪⑦^熱器管內(nèi)所沉淀的易溶于水的硅酸等鹽類經(jīng)浸泡溶解,泡軟后脫離管壁,由過熱器反向沖洗至汽鼓排出,以防止過熱器嚴重結(jié)垢和汽輪機通流部分結(jié)垢。
2、使用壽命:搪瓷鋼管式空氣預(yù)熱器的使用壽命一般是普通鋼管式預(yù)熱器的2~4倍。
受熱面回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器
受熱面回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的受熱面為薄鋼板制作而成的波形板,安裝在可以旋轉(zhuǎn)的圓筒形轉(zhuǎn)子當中,隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而交替通過煙氣流通區(qū)、空氣流通區(qū)和密封區(qū)。受熱面回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的受熱面在經(jīng)過煙氣流通區(qū)時接受熱量,而到空氣流通區(qū)時釋放熱量,完成熱傳遞。只用省煤器就不能經(jīng)濟地降低鍋爐的排煙溫度,甚至無法降低到合適的溫度,然而空氣的溫度較低,若將省煤器出口的煙氣來加熱燃燒所需的空氣,則可以進一步降低排煙溫度,提高鍋爐效率。
受熱面回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的受熱面每旋轉(zhuǎn)一周,就是一次空氣與煙氣的熱交換過程。受熱面回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的轉(zhuǎn)動部分為受熱面,其重量較大,支撐的軸承負載也較重,因此對支撐軸承的要求較高。
平板板式空氣預(yù)熱器
這是一種全焊式的雙程式或多程式板式空氣預(yù)熱器,是采用平行板設(shè)計制造的全焊式預(yù)熱器,是根據(jù)煙氣的出、入口溫度要求把換熱器分為高溫段和低溫段,高溫段換熱達98%以上,低溫段除承擔(dān)換熱功能外,重要的是防止腐蝕,根據(jù)硫含量的不同,低溫段設(shè)計使用了冷端空氣幕技術(shù),這種空氣幕技術(shù)是使空氣在入口端形成1-1.5mm的滯留空氣幕,降低入口換熱板的換熱效率,提高換熱板的板面溫度,有效的防止腐蝕。應(yīng)用于高硫煙氣環(huán)境中的低溫段采用了復(fù)合式玻璃管式換熱器,提高了設(shè)備的抗腐蝕能力,同時解決了高硫煙氣的能量回收的腐蝕問題,擴大了板式空氣預(yù)熱器的適應(yīng)范圍。搪瓷鋼管式空預(yù)器產(chǎn)品傳熱及經(jīng)濟效益分析搪瓷鋼管式空氣預(yù)熱器,具有耐腐蝕、抗磨損、表面光滑,不易掛灰,密封效果好,因此與其他同類產(chǎn)品相比節(jié)能效果較明顯。