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山西中天銳能耐火材料有限公司,從公司成立以來,先后開發(fā)生產(chǎn)出高爐,熱風(fēng)爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品;爐底用棕剛玉復(fù)合磚,剛玉莫來石磚、風(fēng)口用黃剛玉制品。
山西中天銳能耐火材料有限公司為您介紹:
耐火材料一般分為兩種,即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料也叫澆注料,是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料,使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻,具有較強(qiáng)的流動性。定型耐火材料一般指高鋁磚,其形狀有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則,也可以根據(jù)需要筑切時臨時加工。
直型耐火磚中T-3磚是使用廣泛的一種耐火磚,幾乎每一種窯爐都要用到,其形狀和尺寸如下:
T-3磚的體積約為1690cm3。其外形尺寸是固定的,而材質(zhì)不是固定的。根據(jù)其材質(zhì)的不同可以分為粘土磚、半硅磚、高鋁磚、硅磚、輕質(zhì)粘土磚,高鋁質(zhì)耐火磚的型號是(LZ)-65,(LZ)-55,(LZ)-48等幾種。
T-3磚的特點(diǎn)是:①適應(yīng)性強(qiáng)。T-3磚能夠適應(yīng)各種窯爐,各種不同形式的砌筑。②重量適當(dāng)。粘土質(zhì)T3磚每塊重約3.5kg;半硅質(zhì)T-3磚每塊重約3.4kg;硅質(zhì)T-3磚每塊重約3.2kg。這種重量對于筑爐操作比較適當(dāng)。③體積適宜。T3磚的外形尺寸是230×113×65mm,這種體積便于砌筑。
氧化鋁耐火制品的成型方法很多,成型方法都適用于這種耐火制品。方法有模壓法、等靜壓法、熱壓法和熱壓注法等。而使用廣泛的是注漿法成型。
由于氧化鋁原料是非塑性材料,在成型料漿中須添加純度較高的阿拉伯樹膠作結(jié)合劑。
此外,在配制成型料漿時一般還加入少量具有揮發(fā)性的物質(zhì)(如苯)作去泡劑。
料漿往石膏模內(nèi)澆注時要均勻,以防止注入模內(nèi)的料漿產(chǎn)生氣泡,料漿在石膏模內(nèi)要保持注滿狀態(tài)。中空耐火制品待達(dá)到要求壁厚時放漿,實心耐火制品到不吸漿為止。
高鋁耐火磚廠家講述高鋁質(zhì)耐火材料的性能分類及使用效果你了解嗎?
燒結(jié)高鋁磚是硅酸鋁質(zhì)耐火材料家族的主要成員。按照氧化鋁的含量多少,硅酸鋁質(zhì)材料分為以下四類。
1、半硅質(zhì)耐火材料:氧化鋁含量為15%~30%。
2、黏土質(zhì)耐火材料:氧化鋁含量為30%~48%。
3、高鋁質(zhì)耐火材料:氧化鋁含量為48%~89%。
4、剛玉質(zhì)耐火材料:氧化鋁含量大于等于90%。
一般情況下,高鋁質(zhì)耐火材料的理化性能由其Al2O3/SiO2比值、雜質(zhì)含量、原料的致密度、制磚的粒度級配、結(jié)合劑的種類、摻量以及混練、成型和燒結(jié)條件決定。對于特種高鋁磚,所添加特種耐火原料的種類、品級、粒度和摻量都決定著耐火材料的礦物組成、顯微結(jié)構(gòu)和損毀機(jī)理,影響著耐火材料的理化性能和使用效果。