黑龍江PVC結皮發(fā)泡板生產線地區(qū)生產基地 塑料機械生產廠家

PVC片材生產線

一、PVC片材分類：

1.以透明度區(qū)分：透明片、非透明片（瓷白片、卡基材）

2.以厚度區(qū)分：厚片、薄片（厚度0.2-1.0mm，0.8mm以上為厚片，通常0.2-0.6居多）

3.以顏分：白光片、藍光片

PVC擠出透明片材具有阻燃自熄、質優(yōu)價廉、透明度高、表面光澤好、晶點少、水紋小、耐沖擊性強且易于成型等特點，廣泛應用于各類工具、玩具、電子、食品、、服裝等行業(yè)的吸塑、折盒、包裝等。

PVC裝飾片主要用于餐館、辦公室、廚房燈地方的內外墻裝飾。

二、片材在生產過程中需要避免的問題：

析出：主要發(fā)生在透明片材的生產過程中，隨著生產時間的延長，會不間斷的有小分子的物質由于與PVC的相容性差而遷移到PVC熔體與壓延輥的接觸面上，經長時間的積累形成白色或淡黃色的粉狀或油狀是析出物，析出物會影響片材的 表面平整度及上光效果，嚴重時會導致粘輥。

注：

粘輥：指在生產過程中配方體系的外滑不足等原因造成的物料包輥現象，一旦包輥，生產需要停下來，清輥、重新開機調試。

三、片材潛在的問題：

吸塑或切割時易開裂：原因及分析：1.添加的抗沖改性劑份數偏少2.所選用的改性劑種類不合適

                   解決辦法：1.提高抗沖改性劑份數2.換用高沖擊MBS

四、片材常見問題：

透明PVC片材透明差：原因及分析：1.選用的改性劑折光指數與PVC相差較大2.選用的改性劑在PVC中塑化不好、分散差。

                  解決辦法：1.換用與PVC折光指數相近的MBS。2.換用加工性能好的ACR（改性劑）。

透明PVC片材有流紋：原因及分析：選用的加工助劑不合適：粘度與塑化能力不均衡，導致存料多、熔體強度大、熔體的流動性差，產生明顯流紋。

                  解決辦法：換用粘度與塑化能力均衡的加工助劑。

PVC免漆板、發(fā)泡板生產設備

PVC高分子免漆板生產線是由擠出板與木紋裝飾膜復合而成的板材，由于板材與膜的材質相同，經過三輥壓光機熱敷而融于一體， 高分子免漆板生產線包括錐形雙螺桿擠出機、板材輔機、直立式三輥壓光機、覆膜機、冷卻排輥系統(tǒng)、牽引裁邊機、剪切機、排輥輸送機、裝飾板模具、彈簧上料機，是生產高分子免漆板的理想設備。 高分子免漆板屬分子免漆復合材質，綠色環(huán)保，材料不含甲醛，外表光滑、表面美觀、色彩高雅、手感舒適；免油漆、防霉、阻燃、無揮發(fā)性的氣味，表面硬度好、耐沖擊、隔音、防震、不收縮不開裂，耐久性好，可曲線成型，是一種新型裝飾材料。

PET單、多層片材設備生產線

應用:我們制造生產的PET單、多層片材、板材生產線用于生產高品質的真空吸塑片和各種高要求的包裝片材。同時該生產線可以生產HIPS、PP、PC片材。我們可以提供薄0.1mm量盤1500m的片材制造方案。

性能和優(yōu)點:源白教洲的高品質、高速的技術理念，我們根糖PET、PP、HIPS、PC材料的特性。提供45度斜立式三輥壓光技術。專業(yè)的熔體計量泵，板式液壓換網器，高精座的擠出機頭技術為生產高品質的產品做好所有準備。

高精度的分層器

我們的分層是選合各種聚合塑料，分層技術可達20展以上。分菌式本體設計，清潔方便拆裝容易。分層比例更容易控制:

熔體計量齒輪泵

在擠出機上安卷一臺熔體計量齒輪想，通過在爾前的準弱測壓反饋出來的參數來調快螺桿的速度，保持壓力穩(wěn)定，有序提供料流來優(yōu)化慣料過程。月時還保證著物料的高品質高德匯的擠出。