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抗震支架項目的施工部署

抗震支架項目的施工部署 施工技術準備 （1）根據(jù)工程特點認真做好圖紙自審、會審，并作好記錄，充分了解設計意圖。? （2）施工前，安排專業(yè)工程技術人員對技術工人進行專項交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底，使所有施工人員在進入施工現(xiàn)場前，熟悉所綜合支架構件的性能、特點、要求。? （3）通過認真審核施工圖紙后，分部位、按區(qū)域及時繪制出支架組裝大樣圖，并現(xiàn)場進行安裝指導教學。? （4）根據(jù)圖紙做好施工預算及各種設備、構件的型號、規(guī)格、數(shù)量、進場日期的統(tǒng)計，提交物資部門，經(jīng)批準后進行物資的采購加工定貨，確保各項物資按時到場。? 深化設計 設計流程：熟悉設計圖→設計圖紙的會審→各專業(yè)的協(xié)調(diào)→深化設計→設計單位、建筑設計單位相關結構設計會簽（如有問題返回各專業(yè)的協(xié)調(diào)后修改）→圖紙報審→交付施工。? 勞動力準備? 為了確工程施工總進度計劃目標的實現(xiàn)，達到保障施工進度和勞動力投入需要的目的，勞動力的投入按階段配備，安裝工程在主體施工和粉刷施工時必須服從土建工程的工期安排，隨著土建的進度和工作量的增減及時調(diào)整勞動力的配備，確保完成節(jié)點工期目標。?

抗震支架施工可劃分為以下階段

抗震支架施工可劃分為以下階段：? 階段：根據(jù)施工圖定位，抗震支架支架地面拼裝。? 第二階段：分層、分區(qū)域抗震支架吊裝。在此階段，應協(xié)調(diào)各專業(yè)交叉作業(yè)時間，處理好管道布置與交叉走向。做好隱蔽工程的驗收。? 第三階段：各專業(yè)管道安裝階段的配合工作。? 第四階段：調(diào)試和竣工驗收。 同時，必須關注并確定施工現(xiàn)場上勞動力、材料、成品、半成品、機械的需求量和調(diào)配情況，以及現(xiàn)場臨時設施的數(shù)量，在按規(guī)范施工的前提下避免工期延誤的發(fā)生。

抗震支吊架的各配件、材料應符合以下要求

材料管控 材料是保證施工質(zhì)量的基礎，只有采用符合技術要求的材料，才能保證抗震支吊架的安裝質(zhì)量，因此抗震支吊架的各配件、材料應符合以下要求： 1、抗震支吊架常常應用于地下室機電管線，而地下室具有潮濕和有雜亂電流腐蝕的環(huán)境特征，因此槽鋼材質(zhì)需要有效的防腐措施，應采用表面275g預鍍鋅或熱浸鍍鋅處理，熱侵鍍鋅層厚度≥50μm，材質(zhì)不低于Q235，槽鋼壁厚應≥2.0mm，以保證足夠的剪切應力，為保證抗震支吊架的剛度及減小變形，槽鋼的截面不應小于41*41mm。 2、抗震支吊架采用錨栓的有效錨固深度應為80mm—100mm，普通的混凝土膨脹性錨栓其力學性能已經(jīng)能夠滿足使用要求，如有特殊需求的可優(yōu)選采用具有適用于混凝土開裂區(qū)的帶機械鎖鍵效應的擴孔型機械錨栓（包括自切擴孔錨栓和后切擴孔錨栓兩種），鋼材強度分為4.8級、6.8級以及高強度的8.8級鋼，表面處理有電鍍鋅或粉末滲鋅防腐涂層處理，鍍鋅層厚度≥45um，并有機構出具的承載力檢測報告，以滿足使用節(jié)點承載力要求； 3、抗震支吊架冷彎U型槽鋼內(nèi)緣須有錐形齒牙，深度不低于0.9mm，以保證所有配件的安裝依靠機械咬合實現(xiàn)受力傳導，嚴禁任何以配件的摩擦哦作用來承擔受力的安裝方式，以確保整個系統(tǒng)的可靠連接。 4、全牙螺桿及六角螺母材質(zhì)應采用國家標準《碳素結構鋼》GB/T700規(guī)定的Q235鋼，螺桿強度不低于4.8級，表面采用電鍍鋅防腐處理，鍍鋅層厚度不低于10μm。 5、抗震管夾厚度應不低于5mm，寬度不低于40mm，以保證管夾在受地震作用力時不能輕易變形。 6、對于消防系統(tǒng)（消防噴淋、消火栓系統(tǒng)以及防排煙）的抗震支吊架，產(chǎn)品應通過消防產(chǎn)品耐火測試，耐火時間不少于90分鐘。

抗震支架加固后的建筑給水排水、消防、供暖、通訊等機電工程設施

實際意義 經(jīng)抗震支架加固后的建筑給水排水、消防、供暖、通風、空調(diào)、燃氣、熱力、電力、通訊等機電工程設施，當遭遇到本地區(qū)抗震設防烈度的發(fā)生時，可以達到減輕破壞，減少和盡可能防止次生災害的發(fā)生，從而達到減少人員傷亡及財產(chǎn)損失的目的。 也就是說，抗震支架的安裝關系到意外災害發(fā)生時人民群眾是否有逃生機會，災后是否有快速恢復的可能。以防萬一，抗震支架的存在就是為了抵御那萬分之一的意外的發(fā)生。