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自動配料系統的優(yōu)勢:
1.PLC處理數據能力強,采樣速率快速穩(wěn)定,配料工藝完全可滿足工藝要求配料。
2.工藝可根據用戶來設定。
3.可靠性好,系統有兩種控制方案(觸摸屏和工控機方案)。
4.實時圖形顯示生產流程和文本顯示生產過程,方便操作員操作。
5.文本文件顯示生產報表,配方報表等(有多項打印內容由用戶自行選用)強大的報警提示功能,可以將廢品率降到程度。
6.為用戶量身定制的自動控制系統,投資少
7.精度極高的稱重測量控制系統
8.采用先進的模糊控制算法,入料、出料等控制消除過調,控制穩(wěn)定,有效避免因不穩(wěn)定、不安全等因素帶來的波動,減少浪費。
9.操作站顯示器使用15寸寬屏高清顯示器,放大流程字體,以適應任何層次的操作工人,能直觀、準確地看到生產情況,避免誤判斷,誤操作。
10.預留電腦操作接口。在實現管理、控制一體化,并在長期全廠自動化規(guī)劃的原則進行項目規(guī)劃,盡量避免業(yè)主重復投資。
自動配料系統在購買時要注意哪些事項,如何才能購買到稱心如意的稱重配料系統產品呢?
1、稱重配料系統精度:稱重配料系統在購買時要看稱重系統的精度(分度值e)來考慮是否符合稱量的精度要求。比如選1g精度的秤或10g精度的秤,不要籠統地說要萬分之一或十萬分之一精度的秤,由于國外有些廠家是用相對精度來衡量秤的,這樣很容易產生誤解而購買到不符合自己使用的天平。
2、量程的要求:購買稱重系統除了注意其精度,選擇合適的稱量范圍也是非常重要的。一般選擇大負載加少許保險系數即可,也就是說把常用載荷再放寬一些即可,不是越大越好。
3、稱重系統的校準,配料秤在校準前一定要詳細閱讀產品說明書,在此需要提示大家的是,稱重系 統開機即顯示零點,這只表示稱重系統的零位穩(wěn)定性合格,并不代表稱量數據準確度符合測試標準。因為判定一臺秤是否合格,需要綜合考查其它技術指標的符合性。稱重系統在存放時間較長,移動位置,環(huán)境變化或為取得準確稱量,稱重系統都需要進行校準。
配料系統在各生產領域,比如化工、冶金、建材、制藥、糧食、飼料、食品等行業(yè)中,配料工藝是生產過程中非常重要的環(huán)節(jié),對生產的產量和質量都有著重大的影響。傳統的工業(yè)配料系統并非完全的智能化、信息化、自動化,存在諸多問題:
1、配料速度和精度無法滿足生產需求;
2、無法滿足多種物料配料控制需求;
3、無法滿足配方變換、調整的需求;
4、物料可能會受到環(huán)境溫度、濕度影響;
5、現場生產粉塵大,環(huán)境惡劣;
6、信息傳輸不及時,管理和生產斷層。
配料系統投料方式
根據每個行業(yè)客戶來料的包裝形式不同進行定制設計,主要分為:小袋投料站、噸袋投料站、自動拆包投料站。下面給大家分析投料站。
投料站是利用負壓集塵的中轉裝置,適用于中轉物料在生產過程中的開袋和投料。能將物料先存儲后輸送,有效提高輸送量,避免了傳統投料的粉塵飛揚。
特點:
結構簡單,操作方便,易于維護;
可在投料站中加入篩分系統,防止結塊物料,雜物堵塞下料口機輸送管道;
無塵操作,實現全密閉開袋投料和管道輸送。