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一般在1/3,,一度電發(fā)出熱 量是860大卡,一個(gè)立方氣發(fā)出熱是8500大卡,在加氣的省橇目前我國大力提昌環(huán)保節(jié)能,而熔鋁爐在早期大部分是燒煤燒油,給環(huán)境帶來了污染,而采用主要特點(diǎn)能充分燃燒,無煙,無供害,是鑄造及熱處理設(shè)備行業(yè)能源選擇之一。節(jié)能燃?xì)馊垆X爐能省多錢?燃?xì)馊垆X爐安全裝置及自動(dòng)控制系統(tǒng),自動(dòng)點(diǎn)火及火焰檢測裝置,是指爐子運(yùn)行準(zhǔn)備工作完了,打開燃燒開關(guān)后、首先進(jìn)行鼓風(fēng)吹掃,然后擊燃燒器自動(dòng)點(diǎn)燃,檢測到火焰后,燃?xì)庵魅紵髯詣?dòng)打開并逐步進(jìn)入高燃燒狀態(tài),火焰監(jiān)視是用來檢測燃燒器狀態(tài),在電控儀器儀表狀態(tài)下進(jìn)行比例式程序控制,改變火焰的大小。在料堆沒進(jìn)液位之前,火苗立即沖擊性在料堆上,因?yàn)閺?qiáng)沖擊性功效,爐內(nèi)穩(wěn)定傳熱實(shí)際效果占主導(dǎo)地位,熱效較高,爐料熔化迅速,爐溫升高遲緩。達(dá)到溫后進(jìn)行恒溫。
節(jié)能燃?xì)鉅t燃燒熱能主要由輻射能和對(duì)流熱能組成。由于輻射的傳熱特性,它對(duì)受熱材料具有很強(qiáng)的穿透性,其熱量容易被受熱物體吸收,因此具有熱效率和節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。煤氣電爐煉鋼過程中也能產(chǎn)生煤氣,意外泄出或操作失誤,泄露的煤氣容易導(dǎo)致人員。輻射能占≤的60%左右,而大氣燃燒器的燃燒能主要是對(duì)流能量,輻射能只占很小的一部分。抽搐傳熱是通過熱流(熱空氣、火焰)與受熱物體之間的溫差和停留時(shí)間進(jìn)行的。由于山東生物顆粒爐停機(jī)時(shí)間短,消耗了大量的對(duì)流熱量,大大降低了裝置所接收的熱量,降低了熱效率。
燃?xì)馊垆X爐采用蓄熱式燃燒器的優(yōu)點(diǎn)
燃?xì)獠粨Q向熔鋁爐的優(yōu)勢:降低機(jī)器設(shè)備項(xiàng)目投資。因?yàn)槭〉羧剂蠐Q向閥,相對(duì)的管路系統(tǒng)軟件、電子控制系統(tǒng)還可以簡單化。同換向儲(chǔ)熱式燒嘴對(duì)比可節(jié)省項(xiàng)目投資25%~30%,針對(duì)應(yīng)用熱發(fā)生爐煤氣的熔鋁爐,這些方面的優(yōu)勢更加突顯;不容易產(chǎn)生因換向造成的燃?xì)饴p和黑爐狀況,可節(jié)省燃料、減少熔融時(shí)間;管路系統(tǒng)軟件簡單化,面積小,更適合舊爐更新改造;燃?xì)鉄o需換向,機(jī)械故障少,應(yīng)用可以信賴。燃?xì)獠粨Q向儲(chǔ)熱式燒嘴的缺陷:當(dāng)燒嘴數(shù)量年少,火苗不可以填滿爐內(nèi),溫度控制勻稱性越差;同換向燒嘴對(duì)比火苗剛度差;當(dāng)燃料與氣體混和不太好時(shí),會(huì)導(dǎo)致有機(jī)化學(xué)乙醇燃燒;當(dāng)U形火苗短路故障時(shí),離爐溫度過高;這種都將會(huì)會(huì)減少燃料使用率,危害環(huán)保節(jié)能實(shí)際效果。熔鋁爐廠家發(fā)現(xiàn)燃?xì)馊垆X爐等工業(yè)爐遵循熱力學(xué)熱,有相同的基本理論基礎(chǔ)。
其使用壽命大大提高,從過去的30天提高到目前的180天以上,由于熔溝采用單向流設(shè)計(jì),對(duì)鋁液熔池的攪拌作用充分,很好地滿足了高硅鑄造鋁合金的熔煉工藝要求,同一熔次合金的主要化學(xué)成分硅的級(jí)差只有0.07個(gè)百分點(diǎn),不需另加攪拌裝置即可達(dá)到高品質(zhì)鑄造鋁合金錠的質(zhì)量要求,爐子控制系統(tǒng)采用PLC可編程序控制器進(jìn)行連鎖控制,提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性,爐子的功率因數(shù)達(dá)到0.98以上,能耗低,經(jīng)濟(jì)效益顯著。感應(yīng)器采用專用半干非定型耐火材料打結(jié)目前鑄造鋁合金的交流電耗為365.15 kW " h相對(duì)于原有的It有芯工頻爐每噸鑄錠可節(jié)約交流電能135 kW。3、電壓較小電壓一般設(shè)置在180伏特到300伏特左右,可在電力緊張的區(qū)域使用。 爐壓太低會(huì)從爐門及其它縫隙處吸人冷風(fēng),降低爐溫,增加油耗,相反,若爐壓過高,會(huì)使火焰從爐門及其它縫隙處冒出,熱損失增大,油耗增加,同時(shí)還會(huì)燒壞爐門及爐門框,造成循環(huán)。操作者難以掌握和調(diào)節(jié)爐膛壓力.無法使?fàn)t子處于較佳熱工狀態(tài)。因?yàn)楣I(yè)爐是一種不嚴(yán)密的熱工設(shè)備。