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不銹鋼電解拋光工藝如下：

實際生產(chǎn)中，200系列和300系列不銹鋼通常選用不銹鋼電解拋光處理工藝來完成，不但能得到很好的整平效果，表面亮度更是可以達到8K鏡面效果，同時由于電解拋光過程中在電解拋光液的作用下，去除了不銹鋼表面毛刺，批峰和雜質(zhì)后，改善金屬表面的微觀幾何形狀，降低金屬表面粗糙度，使的不銹鋼的耐腐蝕性能有了很大的提高，從而達到工件表面光亮平整的目的，甚至可以替代不銹鋼鈍化防銹工藝了。

不銹鋼電解拋光工序說明:

1．先將不銹鋼表面的污漬，油漬，銹漬等清洗后漂水。

2．將電解拋光液加熱至75度（可用石英棒或鈦制加熱棒加熱），達到要求溫度后停止加熱。將不銹鋼件裝在掛具上后，把掛具固定在陽極棒上。打開電源整流器開關(guān)，將電壓調(diào)至8.5伏，拋光時間為：1分-3分鐘，快可在30秒鐘出光。

3．對于有螺絲和盲孔的不銹鋼件，在電解拋光處理后，還需要做中和,用3%的中和,時間為3分鐘。

4. 后過純水,時間為3分鐘,烘干，包裝。

不銹鋼電解拋光注意事項

1.不銹鋼工件下槽前不能有水跡，否則會使工件上產(chǎn)生麻點。

2.不銹鋼電解拋光液不可接觸皮膚。

3.作業(yè)人員在操作時需要戴好勞動保護用具,必須避免藥液與皮膚的接觸。

4.廢液在排放時需要加入片堿中和到中性(PH值為7)時排放。

5.不銹鋼電解拋光液不燃不爆,但應避免陽光直射,不使用時封好蓋后在45攝氏度以下存放。

電解拋光主要用于表面粗糙度小的金屬制品和零件﹐如反射鏡﹑不銹鋼餐具﹑裝飾品﹑注射針﹑彈簧﹑葉片和不銹鋼管等﹐還可用于某些模具和金相磨片的拋光，由此可見它的適用范圍還是非常廣的。

    1、電解拋光需要大功率電源，注意電，所以不能在過于潮濕的環(huán)境中進行。

     2、電解質(zhì)為化學物質(zhì)，有毒，因做好液使用后的處理工作。

   1、去除毛邊、改善耐腐蝕性。    

   2、提高清潔性，減少污染。

   3、適合異型工件，能使異型工件表面均勻拋光，大小工件皆可施工，復雜的孔部亦可拋光。

   4、通過SGS認證，不含鉻酸，符合環(huán)保要求。

   5、內(nèi)外色澤一致，光澤持久，機械拋光無法拋到的凹處也可整平。

   6、成本低，比普通型電解拋光液省一半的用電量，槽液24小時連續(xù)工作可以保用一年。