保定螺旋不銹鋼網(wǎng)傳送帶性價比高

金屬輸送帶是由金屬絲、或者金屬板和串桿、鏈條、等等組合制品。他是流水線運輸機的主要部件，起運載物料的作用。適用輸送塊狀、粒狀、粉末狀物料和成件物品等。根據(jù)結(jié)構(gòu)和形狀，輸送帶分為碳鋼網(wǎng)帶、不銹鋼網(wǎng)帶。

不銹鋼輸送帶具有；耐熱、耐油、耐酸堿、耐寒、耐高溫等特點。

雙旋網(wǎng)帶

鏈條網(wǎng)帶

輸送鏈板

乙字網(wǎng)帶

長城網(wǎng)帶（馬蹄鏈）

人字網(wǎng)帶

材質(zhì)：碳鋼，201不銹鋼、304不銹鋼、310不銹鋼

耐熱?耐高溫?耐灼燒?耐酸堿?耐腐蝕?耐磨?耐寒?

寬度、長度、網(wǎng)孔、材質(zhì)等均可定做。

網(wǎng)帶輸送機在運行時速度不能過快，過快會加劇兩邊鏈條滾珠的磨損，河北天德公司的輸送機鏈條用的常規(guī)的就是大滾珠鏈條，機架上用角鐵做軌道，鏈條在軌道上滑行著傳送。就好像是火車在軌道上滑行是一樣的道理。

   選擇材質(zhì)時有碳鋼和不銹鋼的，如果輸送時不會接觸到水分鏈條想要耐用就可以用201不銹鋼的，201材質(zhì)的鏈條硬度大并且比碳鋼的耐磨損性能要好一些，鏈條輸送鏈兩邊是由開口銷固定的，穿桿鏈接上金屬絲網(wǎng)帶，在與連接鏈條固定，在使用的過程中網(wǎng)帶如果出現(xiàn)問題拆卸更換也是比較方便的，不銹鋼鏈條網(wǎng)帶在正常的使用過程中也基本不會出現(xiàn)什么問題。

不銹鋼輸送帶除了用開口銷這種固定方式也可以選擇用墊片焊上來進行輸送產(chǎn)品，焊上的話比較結(jié)實。您如果需要金屬輸送帶但是對輸送帶的數(shù)據(jù)不太清楚的話可以給我們說明輸送的是什么產(chǎn)品以及輸送帶每米所要承受的重量，這樣我們根據(jù)這些數(shù)據(jù)設(shè)計詳細的規(guī)格。

蔬菜烘干機網(wǎng)帶、耐熱鋼絲鏈網(wǎng)傳送帶、消音降噪設(shè)備鏈板

皮帶機轉(zhuǎn)彎裝置采用截盤式長輥轉(zhuǎn)向滾筒，確保輸送機在平面轉(zhuǎn)角運行中消除軸向力，達到膠帶換向目的。皮帶機轉(zhuǎn)彎裝置可實現(xiàn)0°～180°之間的任何轉(zhuǎn)換角度。

皮帶機轉(zhuǎn)彎裝置的主要特點：  

1、節(jié)省投資：節(jié)約了機頭、機尾、溜子、電控等設(shè)備投資。

2、減少人員：無需專人值守，減少了工作崗位，增加了安全系數(shù)。

3、節(jié)約能源：該設(shè)備無需動力，減少了裝機容量，節(jié)省大量電耗。  

4、降低成本：該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，省時、省電、省人工、大大降低了運營成本。 5、維護簡單：只需定期檢查更換小，非常方便。

6、安裝方便：無需增加巷道的高度和長度

在平面轉(zhuǎn)彎帶式輸送機中，轉(zhuǎn)彎半徑是個重要參數(shù)，它是根據(jù)力的平衡、膠帶的允許應(yīng)力和膠帶不脫離托輥要求等因素確定的，通過理論上計算的轉(zhuǎn)彎半徑，如果安裝時也能保證，那么在實際運行中就不會出現(xiàn)跑偏、側(cè)翻、側(cè)移、飄帶等現(xiàn)象。實際上,設(shè)計制造轉(zhuǎn)彎中間架和支腿時是不易保證。在理論上轉(zhuǎn)彎段中間架在水平面內(nèi)是一段圓弧，但在實際設(shè)計時都是以一個一個倒梯形連接而成的，也就是說每段中間架都是直的

皮帶輸送機在生產(chǎn)過程中使用皮帶輸送機并不是每天都在使用。 它經(jīng)常在一段時間后用于切換位置或移動到室內(nèi)。

皮帶輸送機頭部安裝有防倒裝置。 當在皮帶輸送機的操作期間電力突然中斷時，倒轉(zhuǎn)對于斗式提升機是危險的。 在皮帶輸送機的提升過程中，一側(cè)是裝滿物料的向上斗，另一側(cè)是卸下物料的向下空斗。

如何安裝皮帶輸送機：

（1）將底座定位在安裝位置，用底座的上凸緣表面調(diào)節(jié)水平，并擰緊固定螺母。 根據(jù)工藝設(shè)計要求，從下到上安裝并使用鉛垂線。 拉直并安裝機頭。

（2）應(yīng)確保每對法蘭面上不應(yīng)有明顯的不對中和間隙。 可在法蘭面之間放置2mm厚的自粘泡沫墊或石棉橡膠墊，以確保良好的密封。

（3）修正上軸使其水平并校正上下軸，使其軸線在同一垂直平面內(nèi)。

（4）將鏟斗安裝在鏟斗安 全帶上，并在鏟斗安 全帶末端預(yù)鉆與鏟斗連接的螺栓孔（當鏟斗安 全帶安裝在后關(guān)節(jié)時，鉆出另一端的螺栓孔） 套管））。

（5）打開頂蓋，將鏟斗的兩端從機頭裝入鏟斗，一端繞過下輪，并在檢查窗口連接鏟斗帶。 帶接頭的鏟斗方向應(yīng)遵循鏟斗帶的運行方向。

（6）在每個軸承上加入足夠的潤滑劑。