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鋼結構廠房各部分安裝

鋼結構廠房主要是由鋼材制成的構件組成的，包括鋼梁、鋼柱、鋼結構基礎、鋼屋架等。其高科技的安裝，也有很多的內(nèi)容，今天小編就來解釋鋼結構廠房的各個部分的安裝細節(jié)。

1.主結構吊裝

鋼結構廠房地面拼接鋼梁，架設鋼柱，吊裝鋼梁，連接子結構，糾正主體結構的結構偏差，安裝吊車梁，吊裝夾層，涂防火保護涂料。鋼結構車間主體結構偏差應符合規(guī)范及設計要求，高強螺栓初擰和終擰應符合要求。

2.次結構吊裝

墻檁條的屋頂，屋頂?shù)闹伪冢砭壷蔚取?

3.屋面板和保溫層安裝

應先鋪設保溫層，然后在安裝以及屋面板，有些企業(yè)工程還會在保溫層下鋪設一層鋼絲網(wǎng)，防止出現(xiàn)保溫層脫落，這主要取決于保溫層的等級。板面上的涂層不要損壞，以防止生銹。

4.自身墻體的維護和安裝

安裝墻體保溫層和墻板，墻面應美觀且符合防水要求，同時我們需要確定安裝企業(yè)是否有偏差，比如底部是否平整，板與板之間的平整度偏差行為是否符合社會要求等。

5.鋼結構廠房內(nèi)細部構造

廠房內(nèi)的裝飾安裝，如屋面與墻面的轉角，墻面的轉角，墻板與磚墻之間的防水板，門窗的裝飾等。

鋼結構平臺的種類有哪些

鋼結構平臺想必大家都聽說過，但分門別類起來，鋼結構平臺又分好幾種，而且每種的作用都不一樣，其用處也有很多，鋼結構廠房平臺，鋼結構住房平臺、工廠檢修處、生產(chǎn)車間、倉儲物料堆放等等，鋼結構平臺的用處不一樣，其承重量也有很大的區(qū)別。

鋼結構平臺的組成和分類

鋼結構廠房平臺：鋼結構廠房平臺，首先要考慮到它的承重量有多少，有多少臺機器，大約每平方米要承受多少重量要算，這是在設計上就要考慮到的。

辦公用鋼平臺：鋼結構平臺設計承重時主要考慮人員與辦公用具的重量，一般設計為150~200公斤每平方米左右，立柱與鋼梁可用H型鋼，工字鋼等，樓面可平鋪木板、地板磚等裝飾，而且根據(jù)場地必要時設計1米左右的扶手欄桿。

生產(chǎn)車間鋼平臺：鋼平臺在設計時要充分考慮人員數(shù)量、機械重量、生產(chǎn)物資的重量等，可設計為200~600公斤每平方米不等，生產(chǎn)車間鋼平臺樓面多采用壓型鋼板上澆混凝土或花紋鋼板。鋼平臺承重越大，所用基礎與鋼材也大、相應造價就越高。鋼平臺設計時要確保與原有建筑同達“建筑安全標準”，不可強行及盲目安裝，而且須由專業(yè)的建筑鋼結構公司來定制。

檢修過道用鋼平臺：這種鋼結構平臺設計承重時可按70公斤左右每平方米計算，因只是備用平臺，而且只有少量的操作人員，以及檢修工具的重量，可不采用立柱，直接用鋼梁與原建筑相鉸接。檢修梯可采用鋼梯。

鋼結構廠房主要施工流程：鋼結構廠房的施工步驟主要有施工放線→基礎混凝土內(nèi)預埋螺栓→（鋼結構加工制作）門式剛架吊裝→吊車梁安裝→鋼梁安裝→屋架、屋面板及屋檐板安裝→墻面板安裝→鋼結構涂裝。

施工放線1.設計要求：按照設計要求，根據(jù)圖紙要求，配合土建單位將標高、軸線核實核準。

2.施工軸線：施工前用經(jīng)緯儀復核軸線，并用水準儀確定標高，并用墨線在不易損壞的固定物上作好記號，注明標高，并做好記錄。

3.確定軸線和標高：在確定軸線和標高之后，即放好大樣之后，再放小樣，也就是確定每個鋼柱在基礎混凝土上的連接面邊線及縱橫十字軸線，。

4.鋼柱的定位：在定位鋼柱時，要盡量避免鋼柱腳與螺栓的碰撞，以避免鋼柱底面的變形，從面減少與基礎混凝土的接觸面，以及螺栓的彎曲變形，造成螺栓糾直之后給螺栓帶來的強度損耗。

基礎混凝土內(nèi)預埋螺栓1.在基礎混凝土澆搗之前，再仔細核對螺栓的大小、長度、標高及位置，并固定好預埋螺栓。

2.在基礎混凝土澆搗之前，黃油及塑料薄膜包住預埋螺栓的絲口部分，以避免混凝土澆搗時對螺栓絲口的污染。

3.在澆搗混凝土之時，派有經(jīng)驗的專人值班，做好混凝土澆搗時對預埋螺栓定位的影響。以避免預埋累栓的位移及標高的改變。

4.基礎混凝土澆搗之后，及時清理預埋螺栓桿及絲口上的殘留混凝土。

大跨度鋼結構廠房安裝施工方法如何選擇？

少支架高空懸挑拼裝法

對于跨度大、高度高、覆蓋面積大的網(wǎng)殼結構，若采用傳統(tǒng)的全支架安裝法，僅腳手架的費用就很高，且腳手架的拆裝也需大量的時間，工期和成本必然提高。少支架高空懸挑拼裝法，是利用網(wǎng)殼結構各節(jié)點對集中荷載的承載能力大，且自身剛度大、穩(wěn)定性好的特點，用已安裝好的部分結構作為后續(xù)待安裝結構的操作面，來完成結構的安裝作業(yè)的。使用該法，在施工初期，需先按傳統(tǒng)的安裝方法搭設少量支架，安裝3-4跨網(wǎng)殼結構，保證其具有一定的剛度，能夠承受后續(xù)施工荷載；然后在已安裝好的網(wǎng)殼結構節(jié)點上懸掛搭設支架，在其上安裝后續(xù)結構，逐步擴展，直至完成整個結構安裝。與傳統(tǒng)的全支架安裝法相比，該法可大大減少腳手架的用量，同時在地面上可進行立體交叉作業(yè)，從而大幅度減少施工成本縮短工期，但由于其高空作業(yè)相對較多，也存在一定的安全隱患。

整體張拉施工法

整體張拉施工法適用于柔性結構，尤其是索桿結構和索網(wǎng)結構。

對于索結構的施工，傳統(tǒng)的施工方法普遍采用高空散裝法，需搭設大量臨時支架，高空作業(yè)多，存在很大的安全隱患。

整體張拉施工法是將索結構在地面整體拼裝，然后利用液壓千斤頂將索結構同步提升至與周圍剛性約束連接，再對整個結構進行整體張拉成形的施工方法。該法避免了高空作業(yè)存在的安全隱患，同時減少了大量臨時支架的安拆作業(yè)，從而節(jié)省時間，降低成本，更重要的是在整個提升過程中，能夠準確并有效地控制構件的位移、變形和受力狀態(tài)。