遼源木塑地板擠出設(shè)備廠家的行業(yè)須知 常州金緯擠出機械制造

4.外徑的控制：如上所述為了保證制品線纜外徑的尺寸，除要求控制線芯(纜芯)的尺寸公差外，在擠出溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、牽引裝置線速度等方面應(yīng)有所控制保證，而外徑的測量控制則綜合反映上述控制的精度和水平。在擠塑機組設(shè)備中，特別是高速擠塑生產(chǎn)線上，應(yīng)配用在線外徑檢測儀，隨時對線纜外徑進行檢測，并且將超差信號反饋以調(diào)整牽引或螺桿的轉(zhuǎn)速，糾正外徑超差。

1.擠塑機主機的溫度控制：電線電纜絕緣和護套的塑料擠出是根據(jù)熱塑性塑料變形特性，使之處于粘流態(tài)進行的。除了要求螺桿和機筒外部加熱，傳到塑料使之融化擠出，還要考慮螺桿擠出塑料時其本身的發(fā)熱，因此要求主機的溫度應(yīng)從整體來考慮，既要考慮加熱器加熱的開與關(guān)，又要考慮螺桿的擠出熱量外溢的因素予以冷卻，要有有效的冷卻設(shè)施。并要求正確合理的確定測量元件熱電偶的位置和安裝方法，能從控溫儀表讀數(shù)準(zhǔn)確反映主機各段的實際溫度。以及要求溫控儀表的精度與系統(tǒng)配合好，使整個主機溫度控制系統(tǒng)的波動穩(wěn)定度達到各種塑料的擠出溫度的要求。

(3)塑料擠出后，開動輔機的冷卻、牽引設(shè)備，將擠出物按生產(chǎn)工藝慢慢引上冷卻及牽引裝置，然后根據(jù)儀表的指示值和對擠出制品的要求，對各部分作相應(yīng)的調(diào)整，使整個擠出操作達到正常生產(chǎn)狀態(tài)為止。(4)在擠出生產(chǎn)正常后，還要時時注意各個部位的溫度、傳動機件等是否有異常聲音、氣味。協(xié)調(diào)各個部位的擠出工藝，使生產(chǎn)出的制品符合要求和標(biāo)準(zhǔn)。

生產(chǎn)線關(guān)閉方法及應(yīng)急處理：(1)停止加料，加入停車料頂替生產(chǎn)料(雙螺桿擠出)再關(guān)閉料筒和機頭電源。(2)關(guān)閉主機電源同時，關(guān)閉各輔機電源，然后關(guān)閉總電源和冷卻水閥門。(3)意外情況需短時間停車時，應(yīng)切斷電源，故障排除后可重新加熱，逐漸替換排除滯留物料，再進入生產(chǎn)狀態(tài)。(4)機頭拆裝清理時應(yīng)使用專用工具，通常應(yīng)用銅制工具清理機頭內(nèi)部積料，機頭內(nèi)的結(jié)垢只能用上光砂紙磨光。(5)長時間停車，拆除機頭、口模和過濾器，清理干凈后涂防銹漆保管。