QTY5-15磚機生產(chǎn)商按需定制,天匠護坡磚機

全自動多功能免燒磚機設(shè)備更換模具，即可生產(chǎn)：墊塊、長條、馬鐙、支撐、彩色路面磚、草坪磚、空心砌塊、多孔磚、路沿石、墻砌塊等多種規(guī)格。液壓體系用油b須清洗，禁止混入雜質(zhì)，常常查看油位、油溫，溫位低時，補足液壓油，初次運用1個月后，應(yīng)將油抽出替換或過濾，為避免體系在加工過程中殘存的鐵屑等，油箱底部可放置吸附磁鐵（用于吸附鐵屑）。產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良，制品具有美觀大方，圖案多樣，施工方便，工期短，投資少的特點。機器占地少，操作簡單的機型，鋪設(shè)的道板路面具有透水性好，鋪設(shè)簡單，更新方便等特點。

全自動制磚機包括主機、自動輸送裝置、液壓控制裝置、料

斗、液壓平臺、攪拌機、液力托板輸送器、托板箱、換向閥手柄、模具套、模具壓頭、原料液力輸送器、托板。通過更換模具可生產(chǎn)：彩色路面磚、馬路花磚、草坪磚、小型混凝土空心砌塊、多孔磚、路沿石花墻砌塊等。主機的一側(cè)安裝有提升機，提升機軌道與主機水平軌道呈45度夾角，料斗位于托板箱和原料液力輸送器的上方，安裝在主機機架的立柱上。模具壓頭和油箱通過四條油管相連接，模具套安裝在主機機架彈性支撐裝置上。

振動加壓成型裝置：采用垂直定向振動，加壓成型，同步脫模。旋轉(zhuǎn)快速布料方式，保證了承重砌塊、輕骨料砌塊、粉煤灰砌塊的充分密實，布料均勻迅速，布料實行預(yù)振布料，成型周期縮短、生產(chǎn)效率提高，獨特的臺模共振系統(tǒng)。對于水泥磚機來說，其整體有很多易損部件，這些易損部件如果稍微不注意就會對生產(chǎn)制磚造成一定的影響。使激振集中在模具上，既保證砌塊密實度又降低了機架振動和噪聲。機體采用超大型強型鋼及特殊焊接技術(shù)制造，鋼性好、耐振、壽命長。四桿導(dǎo)向方式及超長性導(dǎo)向軸承，保證了壓頭及模具的jing確運動。運動部件均采用關(guān)節(jié)軸承聯(lián)結(jié)，便于潤滑且不易損。

天匠機械的磚機設(shè)備可以實現(xiàn)一機多用的功能，一臺磚機可以生產(chǎn)標(biāo)磚、空心磚、盲道磚、植草磚、聯(lián)鎖塊等等，滿足不同顧客的要求。

使用水泥磚機成為了現(xiàn)在制磚的關(guān)鍵生產(chǎn)機械，它不但可以生產(chǎn)出水泥磚、多孔磚、空心磚、砌塊磚、點塊磚之外還可以制作馬路花磚等眾多不同型號規(guī)格的磚品。

而對于老式的燒制磚廠已經(jīng)大力取締，所以水泥磚機已經(jīng)成為了產(chǎn)品之一，另外加氣混凝土、免蒸養(yǎng)磚機也是制磚機的選擇。所以在未來水泥磚機的應(yīng)用從而將會大大提高了制磚的品質(zhì)及制磚的速度。

      1、磚機設(shè)備電力系統(tǒng)的電源主線選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線。設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時輸入電壓為：高壓380V-410V,低壓330V-360V,機器bx有可靠的接地

　　2、油泵電機運轉(zhuǎn)吃力時，會導(dǎo)致電機被燒毀，原因是設(shè)備的總調(diào)壓閥的調(diào)壓過大。應(yīng)將總調(diào)壓閥逐調(diào)小，直到電機運轉(zhuǎn)正常為止。做到及時調(diào)整和檢查是機器運行狀況。

　　3、振搗器的振動力不足時，會出現(xiàn)出磚周期長或出磚松散，下模下壓的壓力過大造成的，應(yīng)將下托模油缸上油管對應(yīng)的獨自調(diào)壓閥壓力調(diào)小。

　　4、造成模具、平衡臂以及主機各部位出現(xiàn)開焊或損壞，是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過小的原因，由于壓力不能夠?qū)⑾履ｆi住，導(dǎo)致模具與振搗臺的撞擊力過大，從而影響整套設(shè)備的部件，應(yīng)將調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大，以穩(wěn)定機器的振搗力。

      5、出磚時磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象，或脫磚時上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過?。翰荒軐⒋u定位導(dǎo)致磚面松散。

　　6、磚塊中間出現(xiàn)鼓起現(xiàn)象，是由于上壓頭油缸壓力過大，或振搗時間過短，上模未能壓到位。

　　7、若調(diào)壓閥失效，是由于調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞，這時應(yīng)更換同型號的壓力簧。

　　8、如有油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件密封效果不好，應(yīng)及時更換相應(yīng)型號的密封配件。

　　9、具體空心制磚機設(shè)備操作事項應(yīng)仔細閱讀產(chǎn)品說明書，做到生產(chǎn)前每個操作人員都應(yīng)q方位的培訓(xùn)，直到考核合格為止。