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振動(dòng)焊接中減少粉塵的兩種方法
振動(dòng)焊接是一種經(jīng)濟(jì)有效的熱塑焊接工藝,適用于各種情況。振動(dòng)焊接機(jī)在恒定壓力下將兩個(gè)部件的面水平地振動(dòng)在一起,以產(chǎn)生摩擦并因此產(chǎn)生熱量。正是這種熱量產(chǎn)生了將兩個(gè)部分連接在一起的焊縫。優(yōu)勢(shì)2:安全使用超聲波焊接設(shè)備非常安全,并且遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于該領(lǐng)域的其他形式的粘接技術(shù)。振動(dòng)焊接可以準(zhǔn)確控制產(chǎn)生的摩擦力(振幅),從而提供準(zhǔn)確且可重復(fù)的結(jié)果。
然而,振動(dòng)焊接的主要缺點(diǎn)之一是該工藝產(chǎn)生的粉塵的副產(chǎn)品。下面我們描述兩種減少振動(dòng)焊接過(guò)程產(chǎn)生的粉塵量的方法。
真空和萃取發(fā)動(dòng)機(jī)
這些可以安裝在現(xiàn)有機(jī)器或新焊機(jī)上,是以低成本確保內(nèi)部清潔產(chǎn)品的好方法??梢栽诠ぞ呱习惭b抽出口,以幫助減少焊接過(guò)程中積聚的碎屑。
紅外預(yù)熱混合振動(dòng)機(jī)
更復(fù)雜的方法是通過(guò)利用混合技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)“清潔”振動(dòng)焊接接頭。清潔振動(dòng)焊接背后的想法是避免兩個(gè)表面之間直接接觸直到它們處于熔融狀態(tài)。畢竟,它是由固體組分之間的接觸產(chǎn)生的摩擦,產(chǎn)生所有有問(wèn)題的灰塵顆粒。
解決方案是在振動(dòng)焊接開(kāi)始之前用紅外焊接設(shè)備預(yù)熱每個(gè)接頭。這一階段融入了混合振動(dòng)焊機(jī)本身-通過(guò)發(fā)熱金屬箔帶傳遞的能量。這種處理加熱并塑化接頭周?chē)暮附訁^(qū)域,減少摩擦和粉塵排放。但這不會(huì)破壞振動(dòng)焊接的全部要點(diǎn),即通過(guò)摩擦產(chǎn)生熱量嗎?
令人驚訝的是,雖然混合動(dòng)力技術(shù)在他們的頭上已經(jīng)轉(zhuǎn)變了很多關(guān)于振動(dòng)焊接的假設(shè)。例如,使用混合機(jī)器可以完全消除固體摩擦,因此您可以獲得一致的物料流,而無(wú)需局部熔化區(qū)。振動(dòng)方向振動(dòng)焊接過(guò)程以線(xiàn)性左右運(yùn)動(dòng)的方式使一個(gè)部件相對(duì)于另一個(gè)部件振動(dòng)。取而代之的是,兩個(gè)熔融邊緣可以以較小的振幅一起以較小的力振動(dòng),以獲得強(qiáng)大且更緊湊的焊接。
混合技術(shù)的好處
使用混合機(jī)器幾乎可以完全消除灰塵,同時(shí)仍然可以實(shí)現(xiàn)快速循環(huán)時(shí)間和有效利用能源。無(wú)需安裝排氣扇或真空泵,這意味著您也可以更好地利用工廠(chǎng)空間。通過(guò)包含預(yù)熱表面角度可以增加到20?,從而可以輕松焊接具有更復(fù)雜幾何形狀的零件。但是,通常會(huì)看到多個(gè)超聲波工具或堆棧被用于將幾個(gè)小部件焊接到較大的部件上,例如端口和支架上的發(fā)動(dòng)機(jī)歧管上。焊接質(zhì)量超過(guò)非混合技術(shù)的質(zhì)量,并且在質(zhì)量和整潔性方面類(lèi)似于激光焊接的結(jié)果,其作為連接工藝實(shí)質(zhì)上更昂貴。
哪些是可焊接塑料?
有熱塑性材料,彈性體和熱固性樹(shù)脂:熱塑性材料是通過(guò)加熱處理的塑料,非常適合超聲波焊接。彈性體是通過(guò)交聯(lián)加工的塑料;他們對(duì)超聲波沒(méi)有反應(yīng)。這同樣適用于通過(guò)固化處理并且不能通過(guò)超聲波焊接的熱固性樹(shù)脂。
塑料焊接被定義為熱塑性材料的分子材料結(jié)合。作為一般規(guī)則:只能相同地焊接相同的熱塑性材料。
所有熱塑性材料(PTFE除外)均可焊接。
決定性的材料特性:
電子模塊:促進(jìn)聲音傳導(dǎo)并確定耦合
阻尼:促進(jìn)發(fā)熱
熔點(diǎn):確定熱量需求
熔體粘度:高粘度熔體可以更容易地保持在連接區(qū)域內(nèi),工藝順序更均勻
以下因素對(duì)可焊性有不好的影響:
添加劑,如防火劑
水分(特別是聚酰胺)
以下添加劑對(duì)焊接工作有積極影響:
玻璃纖維
玻璃珠
這些增強(qiáng)材料主要改善半結(jié)晶塑料的聲導(dǎo)電性。
超聲波焊接方法
隨著現(xiàn)如今社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,為了滿(mǎn)足我們產(chǎn)品生產(chǎn)的需要,生產(chǎn)型機(jī)械是日益見(jiàn)多,這些設(shè)備的出現(xiàn)方便了操作員們的生產(chǎn)工作,同時(shí)提高了產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量。其中,超聲波焊接機(jī)就是我們身板比較常見(jiàn)的生產(chǎn)設(shè)備之一,它在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中擔(dān)任著不可或缺的重要作用,下面就讓我們大家一起去了解下超聲波焊機(jī)的方法。增強(qiáng)材料,填充材料和其他添加劑增強(qiáng)材料:玻璃纖維,玻璃球,碳纖維,滑石,石棉等。
以超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭在適度壓力下,使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合,焊接強(qiáng)度可與本體媲美,采用合適的工件和合理的接口設(shè)計(jì),可達(dá)到水密及氣密,并免除采用輔助品所帶來(lái)的不便,實(shí)現(xiàn)清潔的熔接。鉚焊法 將超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭,壓著塑膠品突出的梢頭,使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀,使不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合在一起。NanoSTAKE模塊甚至還包括一個(gè)LED指示燈,用于顯示整個(gè)過(guò)程中模塊的狀態(tài)。
通過(guò)上述的描述,相信大家對(duì)于常州超聲波焊接機(jī)的焊接方法有了一定的了解。只有正確的掌握了焊接方法,才能充分的發(fā)揮其重要,大大的提高生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量。