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中走絲切割機床代理快走絲切割機床「多圖」

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發(fā)布時間:2020-08-22 14:14  






深圳市寶安西鄉(xiāng)運鑫五金經(jīng)營部專業(yè)經(jīng)銷各種切割機床

該機比快走絲更人 性化, 便捷化, 適用范圍更廣。 被越來越多的廠商所青睞。 目前已在市場上銷售了 500 余臺, 用戶普遍反映這種線切割機的加工質(zhì)量比較好。而加工余量△則取決于初次切割后的加工表面粗糙度及機床精度,大約在0。我公司生產(chǎn)的 “中速走絲” ,不僅電極絲移 動速度介于“高速”與“低速”之間,而且加工質(zhì)量高于“高速走絲機” ,并逼近低速走絲 機。

但由于中走絲是近幾年才開始, 所以很多對中走絲加工工藝還不熟悉。 現(xiàn)結(jié)合多年的生產(chǎn)實 踐, 針對中走絲切割機床編程與操作加工過程中所出現(xiàn)的問題及遇到的困難, 總結(jié)了幾點工 藝處理方法和加工操作方案


這種切割方式能 使每個型孔加工后有足夠的時間釋放內(nèi)應(yīng)力, 能將各個型孔因加工順序不同而產(chǎn)生的相互影 響、微量變形降低到小程度,較好地保證模板的加工尺寸精度。但是這樣加工時間太長, 穿絲次數(shù)多,工作量大,增加了模板的制造成本。另外機床本身隨加工時間的延長及溫度的 波動也會產(chǎn)生蠕變。因此,根據(jù)實際測量和比較,模板在加工精度允許的情況下,可采用第 1 次統(tǒng)一加工取廢料不變,而將后面的 2、3、4 次合在一起進行切割(即 a 切割第 2 次后, 不移位、不拆絲,緊接著割第 3、4 次→b→c??→n),或省去第 4 次切割而做 3 次切割。 這樣切割完后經(jīng)測量,形位尺寸基本符合要求。這樣既提高了生產(chǎn)效率,又降低人工,因此 也降低了模板的制造成本。在實踐的過程中,要對驅(qū)動電源的電壓和頻率做節(jié)能設(shè)計,保障其轉(zhuǎn)速,以平滑調(diào)節(jié)的方式促使其能夠按照相應(yīng)輸出量優(yōu)化調(diào)整,進而實現(xiàn)節(jié)能目標。


中走絲精度:1絲到0.6絲以內(nèi)的加工精度,達不到可以說是算不上稱中走絲。

中走絲光潔度:1μm到0.6μm的光潔度,達不到那么OK,可以直接PASS。

中走絲效率:市面上多次加工割一修二普遍是2500左右,大鐵4000,這也是為什么說起效率就想到大鐵的原因。

中走絲穩(wěn)定性:穩(wěn)定性也是很多不良廠家做文章的地方之一。試想,如果買一輛車各位小伙伴希望這車的效率只有一年甚至一天嗎。


機床切割加工領(lǐng)域電機降低壓力節(jié)能應(yīng)用研究

當(dāng)前,交流異步電動機被廣泛應(yīng)用于相關(guān)領(lǐng)域中。從三相異步電動機下機床的實際運行情況看,因為“大馬拉小車”這一使用問題,致使電動機的實際運行效率低且能耗高。在實際工作中,實現(xiàn)三相異步電動機降低壓力節(jié)能和節(jié)能增效是當(dāng)前亟待解決的問題。主要技術(shù)特點MainFeatures:高精度:采用進口高等級滾珠絲桿副。本文簡要研究和探討了實現(xiàn)三相異步電動機降低壓力節(jié)能的方法,以期為日后的工作提供參考。


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