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壓力式全自動過濾器是一種結構新穎,無需設置
壓力式全自動過濾器是一種結構新穎,無需設置反沖洗泵的全自動過濾裝置,它采用一種簡單而獨特的方式,成功地解決了人為操作在過濾、反沖洗等方面存在的各種問題,更好地發(fā)揮了全自動工作的優(yōu)越性。有效地解決了傳統(tǒng)過濾系統(tǒng)中難以解決的各種問題,深受廣大用戶的好評。 由于該過濾器不設反沖洗泵,因反沖水量是進水量的3倍左右,為了要考慮到在該設備中有足夠的反沖水量,條件就在該設備中留有清水區(qū),把整體設備分成兩個單元同時工作,當一個單元反沖洗時,另外一個單元照常過濾,補充反沖洗單元水體,再加上清水區(qū)的水量給予反沖洗,因一個單元的單位面積是整體設備面積的二分之一,所以它的反沖洗水也就相當成下浮比例。所以,這樣的結構符合過濾器運行要求。為了實現(xiàn)自動化單元工作和運行出水,采用PC程控程序來控制設備的整個運行。在控制系統(tǒng)中有儀表、接觸器等,開始工作時,自動打開進水閥,關閉排水閥。在PC編排的程序中,各單元的自控部分同時也開始工作,當一個單元工作到PC設定的時間(1-24小時可調),現(xiàn)為2小時,進水閥自動關閉,排水閥自動打開。反沖洗工作狀態(tài)時,反沖洗時間開始計時,4-6分鐘可調,現(xiàn)為4分鐘,反沖洗時間結束,自動打開進水閥,關閉排水閥,回到正常運行程序。其它單元同上,連續(xù)正常運行。
過濾器本體采用Q235
過濾器本體采用Q235-B鋼板制成,設備垂直度≤1/1000mm、設備的底板與基礎預埋鋼板焊接。 本體設備的規(guī)格為φ2800×H5200mm。上下封頭采用橢圓型標準封頭,材質Q235A鋼。 本體連接采用對接形式,鋼板均進行兩面打破口,以保證能焊透及焊接強度,焊條采用上海焊條廠的T422焊條,焊接前需進行烘干處理,焊縫高度為薄板的厚度。 工地現(xiàn)場焊接的部件要求符合:GB985-88《手工電弧焊焊接接頭的基本形式與尺寸要求》、JB/ZQ4000-3-86《焊接通用技術條件的要求》,所有的對接焊縫,其根部應在過濾器內部。 現(xiàn)場制作完成后,除去施工中的毛刺等(磨平),并檢查有無漏焊和虛焊之處,如有則須補焊。整體檢查合格后,對設備進行除銹、防腐。具體工序為:先對設備構件進行機械除銹后對設備刷二道底漆、二道面漆(設備安裝就位后在現(xiàn)場進行),漆膜厚度不低于150μm。 設備外觀采用藍綠色垂紋漆或由業(yè)主。
籃式過濾器除去液體中含有少量固形物的小型設備
籃式過濾器 籃式過濾器除去液體中含有少量固形物的小型設備,可保護壓縮機、泵和其它設備及儀表等正常工作;也是提高產品純度、凈化氣體的小型設備。因此,籃式過濾器廣泛應用于石油、化工、化纖、、食品等工業(yè)。籃式過濾器有殼體、排污蓋、濾芯、濾網、螺栓等組成。 不銹鋼過濾器 不銹鋼過濾器廣泛用于蒸汽、空氣、水、油品,等多種介質的管線中;保護管線系統(tǒng)各種設備、水泵、閥門等;免受管道內鐵銹、焊碴等雜質,帶來的堵塞和損壞。不銹鋼過濾器抗污性強,排污方便,流通面積大,壓力損失小,結構簡單,體積小,重量輕。過濾網材質均為不銹鋼,耐腐蝕性強,使用壽命長。
自動疊片過濾器工作原理
自動疊片過濾器工作原理 自動疊式過濾器結構簡單,設計理念先進,自動運行,自清潔能力極強,符合多種應用需要。其工作原理為,多個過濾單元并聯(lián)運行同時工作。反洗時保證只有一個單元在反洗,其它單元處于過濾狀態(tài),按順序逐一反洗,一個單元反洗完成后,經過一段駐留時間后開始下一個單元反洗,這樣保證反洗時過濾器不斷流,并且使用系統(tǒng)內已過濾水或外源清潔用水反洗。一體化濾芯總成在過濾時自動壓緊疊片,反洗時自動松開疊片,反洗時疊片在切向噴射水流的作用下高速旋轉,在離心力與噴射水沖洗力的作用下,疊片間的雜質被沖掉,從排水管排出,濾芯得到徹底清洗。過濾器共有兩種運行狀態(tài):過濾狀態(tài)和反洗狀態(tài)。