天津循環(huán)冷卻水電解處理生產(chǎn)廠常用指南「在線咨詢(xún)」

循環(huán)水處理的新技術(shù)

循環(huán)水處理的新技術(shù) 循環(huán)水處理的新技術(shù)包括兩個(gè)方面：一是新的水質(zhì)穩(wěn)定技術(shù)，二是新的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)技術(shù)。 水質(zhì)穩(wěn)定技術(shù) 目前廣泛使用且較成熟的技術(shù)為化學(xué)藥劑處理，大部分循環(huán)水系統(tǒng)均采用“緩蝕阻垢劑 氧化性殺菌劑 非氧化性殺菌劑”的處理方案，由于目前國(guó)家對(duì)環(huán)境要求越來(lái)越高，水體富營(yíng)養(yǎng)化嚴(yán)重等原因，藥劑處理也得到發(fā)展，由以前的無(wú)機(jī)磷處理發(fā)展到有機(jī)磷處理及全有機(jī)處理方案。 化學(xué)處理方法 開(kāi)發(fā)應(yīng)用低磷、低鋅、無(wú)鉻環(huán)保性水處理藥劑，在監(jiān)測(cè)技術(shù)允許的情況下甚至盡量使用無(wú)磷藥劑。 物理處理方法 物理處理方法不僅具有除垢、防垢、緩蝕和殺菌滅藻等多種功能，更主要的是能有效的降低環(huán)境污染。雖然目前實(shí)際應(yīng)用走在了理論研究的前面，技術(shù)相對(duì)不夠完善，應(yīng)用上受到了一定的限制，但隨著各項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展必然會(huì)作為水處理技術(shù)的一個(gè)新的發(fā)展方向，將會(huì)越來(lái)越受到人們的重視和運(yùn)用。

高壓靜電水處理阻垢機(jī)理

高壓靜電水處理 阻垢機(jī)理：強(qiáng)制水中離子在靜電場(chǎng)的影響下形成定向移動(dòng)，無(wú)法結(jié)合且不可能靠近器壁，阻止了鈣鎂等陽(yáng)離子不致趨向器壁，從而達(dá)到防垢、除垢的目的；而且能起到剝落水垢的作用，在結(jié)垢系統(tǒng)中能破壞垢分子之間的電子結(jié)合力，改變晶體結(jié)構(gòu)，促使硬垢疏松，使已經(jīng)產(chǎn)生的水垢逐漸剝蝕、脫落；控制腐蝕原理：經(jīng)靜電處理后，水中將產(chǎn)生活性氧，跟電解類(lèi)似，這種活性氧氧化性較強(qiáng)，故它能在清潔的金屬表面產(chǎn)生一層微薄氧化薄膜防止腐蝕；殺菌滅藻機(jī)理：干擾微生物的生物電流，破壞其生存環(huán)境達(dá)到殺滅作用。缺點(diǎn)仍是處理效果不夠穩(wěn)定，理論基礎(chǔ)薄弱。

循環(huán)冷卻水水質(zhì)處理技術(shù)的整體發(fā)展方向是明確的

循環(huán)冷卻水水質(zhì)處理技術(shù)的整體發(fā)展方向是明確的，即、易于管理、經(jīng)濟(jì)及環(huán)保。但是工廠設(shè)計(jì)應(yīng)按照工廠本身的具體情況而綜合考慮。任何水質(zhì)穩(wěn)定技術(shù)，只要被合理的采用，都可以達(dá)到較為理想的效果。 電化學(xué)除垢節(jié)水設(shè)備介紹 電化學(xué)除垢節(jié)水設(shè)備通過(guò)電化學(xué)技術(shù)，利用水及水中礦物質(zhì)的電化學(xué)特性，通過(guò)電解來(lái)調(diào)節(jié)水中礦物質(zhì)的平衡，而實(shí)現(xiàn)阻垢、防腐和防治菌藻的目的，處理效果不隨被處理水的條件或組成而發(fā)生變化，是一種綠色環(huán)保的循環(huán)冷卻水處理技術(shù)。

工業(yè)冷卻循環(huán)水零排放目前是水處理行業(yè)一直研究和追尋的共同目標(biāo)

工業(yè)冷卻循環(huán)水零排放目前是水處理行業(yè)一直研究和追尋的共同目標(biāo)，如何通過(guò)技術(shù)組合和運(yùn)行調(diào)試達(dá)到零排放一直是棗莊天行環(huán)保設(shè)備有限公司努力的目標(biāo)。針對(duì)目前補(bǔ)水價(jià)格高，排污費(fèi)用高，傳統(tǒng)藥劑使換熱器結(jié)垢嚴(yán)重影響發(fā)電量，高頻次清洗增加設(shè)備隱患等，通過(guò)不斷嘗試試驗(yàn)，目前棗莊天行環(huán)保設(shè)備有限公司已通過(guò)實(shí)踐運(yùn)行探索出余熱發(fā)電冷卻循環(huán)水零排污技術(shù)，并成功應(yīng)用在水泥余熱發(fā)電循環(huán)水處理生產(chǎn)中。針對(duì)水泥余熱發(fā)電冷卻循環(huán)水補(bǔ)水單一，濃縮倍率從傳統(tǒng)2-3倍，通過(guò)技術(shù)研究目前濃縮倍率已提升至13-15倍，且保持冷卻系統(tǒng)不結(jié)垢，機(jī)組運(yùn)行良好。