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滾齒機(jī)有哪些特點(diǎn)?
1.滾齒機(jī)的工作運(yùn)動(dòng)
(1)主運(yùn)動(dòng):主運(yùn)動(dòng)是滾刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
(2)產(chǎn)生運(yùn)動(dòng):爐架和工件的旋轉(zhuǎn)由伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),以驅(qū)動(dòng)爐架和工件的旋轉(zhuǎn)。 伺服電機(jī)按照控制指令運(yùn)動(dòng),以嚴(yán)格確保滾刀和工件同步。
2.滾齒機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)采用開(kāi)放式運(yùn)動(dòng)控制卡驅(qū)動(dòng)各軸電機(jī),充分發(fā)揮了數(shù)控平臺(tái)上軟,硬件的優(yōu)勢(shì),豐富了開(kāi)發(fā)環(huán)境。硬件電路由外圍設(shè)備,信號(hào)轉(zhuǎn)換電路和輔助電路組成,形成一個(gè)完整的簡(jiǎn)單CNC系統(tǒng),完成一系列功能,例如程序輸入和處理,顯示和電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
滾齒機(jī)是一種齒輪加工機(jī),它使用滾刀根據(jù)生成方法來(lái)加工直齒輪,斜齒輪和人字形圓柱齒輪和蝸輪。 一種根據(jù)加工方法加工帶滾刀的直齒,斜齒和人字形圓柱齒輪和蝸輪的齒輪加工機(jī)。 當(dāng)使用特殊滾刀時(shí),該機(jī)床還可以加工各種特殊的齒形工件,例如花鍵和鏈輪。 通常,滾齒機(jī)的加工精度為7到6(JB179-83),高精度滾齒機(jī)為4到3。*加工直徑為15米。
滾齒機(jī)滾不出斜齒的原因
1)檢查差動(dòng)掛輪的計(jì)算公式是否錯(cuò)誤;
2)差動(dòng)掛輪的齒數(shù)是否與差速比一致;
3)差動(dòng)掛輪和差動(dòng)傳動(dòng)軸的鍵槽是否松動(dòng)或鍵已經(jīng)脫落;
4)如果不使用差動(dòng)機(jī)構(gòu)滾斜齒輪,則應(yīng)重新計(jì)算所選切割齒輪和變速齒輪的速比,并到小數(shù)點(diǎn)后五位。
5)檢查滾刀的模數(shù),頭數(shù),左右旋轉(zhuǎn)方向和螺旋角是否滿(mǎn)足規(guī)定要求;
6)檢查滾刀與滾刀軸的安裝是否松動(dòng);
7)加工后的齒坯是否松動(dòng)并擰緊,相應(yīng)地?cái)Q緊螺釘,螺母和固定裝置;
8)滾切斜齒輪進(jìn)行滾齒時(shí),請(qǐng)讓機(jī)器完成整個(gè)過(guò)程一次,然后檢查錯(cuò)誤。
小模數(shù)滾齒機(jī)的功能:1.機(jī)器內(nèi)部使用的齒輪全部熱處理過(guò),經(jīng)過(guò)醉研磨加工完成。2.縱向軸和橫向軸是用控制所以程序簡(jiǎn)單,縱向切削加工尺寸的同時(shí)加工穩(wěn)定,特別是對(duì)齒軸加工更加有效。3.根據(jù)濱井獨(dú)自開(kāi)發(fā)的二軸控制加工軟件程序,可以加工鼓形齒,斜齒。近年來(lái)為了防止齒輪的噪音,振動(dòng)對(duì)鼓形齒的加工要求日益增多,特別是對(duì)圓盤(pán)齒輪更加有效。4.變頻器控制的主馬達(dá)隨意變換滾刀軸的轉(zhuǎn)速,所以您可選擇醉佳加工條件。5.因?yàn)椴捎昧丝v向滑動(dòng)桿和橫向滑動(dòng)桿,所以不需要機(jī)器維修保養(yǎng)。