內(nèi)蒙古空壓機(jī)濾芯用途多重優(yōu)惠 天銘機(jī)電油水濾芯

大流量水濾芯的應(yīng)用養(yǎng)護(hù)工作

　由于大流量水濾芯長期應(yīng)用于過濾系統(tǒng)之中，它的性能將對設(shè)備工作效果產(chǎn)生較大的影響，因此做好日常養(yǎng)護(hù)工作是十分有必要的。為幫助大家更好的進(jìn)行此項(xiàng)工作，

　　對于購置后暫時不安裝使用的大流量水濾芯來講，切忌直接將它們的包裝袋及包裝膜打開撕毀，我們需要按照廠家或是說明上的提示進(jìn)行保存，以備后期使用。若應(yīng)用過程中需要對其進(jìn)行運(yùn)輸搬運(yùn)工作，需注意設(shè)備的輕拿輕放，避免發(fā)生激烈振動與撞擊。

　　為確保大流量水濾芯的應(yīng)用效果，我們應(yīng)確保設(shè)備安裝方向的正確，同時對其進(jìn)行檢查，以防出現(xiàn)變形、破損及滲漏等問題，在應(yīng)用過程中，還應(yīng)定期做好清潔，確保設(shè)備內(nèi)部不堆積污塵油垢或出現(xiàn)腐蝕，我們在養(yǎng)護(hù)時可以使用白布擦拭，以檢查設(shè)備的整潔狀況。

油氣分離器濾芯的更換

當(dāng)壓縮機(jī)的潤滑油消耗量大為增加時，檢查油過濾器及管路、回油管等是否阻塞并清潔后，油消耗量還是很大時，一般油氣分離器已經(jīng)劣化，需要及時更換；當(dāng)油氣分離濾芯兩端壓力差達(dá)0.15MPA時應(yīng)予更換；當(dāng)壓差為0時，表明濾芯有故障或者氣流已短路，此時也應(yīng)用時更換濾芯。
　　一般更換時間為3000~4000小時，如環(huán)境較差時其使用時間會縮短。更換步驟如下：
　?。?）、外置式機(jī)型
　　  a、壓縮機(jī)停機(jī)，空壓出口關(guān)閉，泄水閥打開，確認(rèn)系統(tǒng)無壓  力。
　　  b、將油氣分離器拆下后更換新品。
　?。?）、內(nèi)置式機(jī)型
　　  a、壓縮機(jī)停機(jī)，空壓出口關(guān)閉，泄水閥打開，確認(rèn)系統(tǒng)無壓力。
　　  b、將油氣桶上方的管路拆開，同時將壓力維持閥出口至冷卻器的管路拆下。
　　  c、拆除回油管。
　　  d、拆下油氣桶上的蓋的固定螺栓，移開桶氣桶上蓋。
　　  e、取下油氣分離器換上新的油氣分離器。
　　  f、依拆開的反順序裝好。

使用燒結(jié)網(wǎng)濾芯不可忽視的細(xì)節(jié)

過濾時，漸漸加壓至需求的工作壓力，制止霎時開足閥門矯捷增壓。工作壓力≤0.45MPa.壓力超越0.45MPa時，要及時用干凈空氣或干凈液在線反吹反沖刷，反吹壓力≤0.6MPa.

    燒結(jié)網(wǎng)濾芯在停止反吹和反沖刷時，普通先用純真氣體反吹，反吹壓力是工作壓力的1.2-1.5倍，每次反吹時辰3-5秒，反復(fù)操作4-6次后用干凈液停止反洗，反洗3-5分鐘，2-3操作次。

    如濾芯在線反吹反沖刷后，壓損仍較為嚴(yán)峻，要及時拆下來停止清洗。充沛理解了燒結(jié)網(wǎng)濾芯的功用和留意事項(xiàng)運(yùn)用，運(yùn)用燒結(jié)網(wǎng)濾芯有哪些需求留意才干更好的為我們效勞。如濾芯在線反沖反洗后，壓損仍較為嚴(yán)峻，要及時拆下來停止清洗。

維護(hù)與保養(yǎng)然氣濾芯的方法

在燃?xì)夤艿赖谋Ｋ瓦^程中，氣源雜質(zhì)和管道機(jī)械雜質(zhì)會影響輸氣質(zhì)量、損壞管道上的一些計(jì)量調(diào)壓等設(shè)備，因而在每個接發(fā)站或重要設(shè)備前都要加裝燃?xì)膺^濾設(shè)備，以保證下游設(shè)備的平安（有時可能要經(jīng)過多級過濾）。

    濾芯又是這些過濾設(shè)備的主要元件，因而濾芯的選用直接影響過濾的效果，依據(jù)燃?xì)獾奶赜袑傩?，選用不銹鋼金屬網(wǎng)為主濾材，經(jīng)過折波構(gòu)造來增加濾芯的過濾面積，保證氣體經(jīng)過時的良好流通性，同時增加納污量。密封采用耐高溫和低溫的石棉墊為密封資料，保證一些低溫氣體：比方緊縮后的體等氣體的良好密封。濾芯在運(yùn)用過程中要依據(jù)壓差的變化及時的清洗或改換。

    濾芯的運(yùn)用壽命受過濾介質(zhì)的清潔度影響很大，同時濾芯的維護(hù)也很重要。當(dāng)過濾器兩端的壓差超越一定值時需求對濾芯清洗或改換。時要在干凈的環(huán)境中停止、避免二次污染?？捎酶邭鈮悍创?、也可用清水反沖洗但要及時的枯燥濾芯，避免支承骨架生銹。再次裝置濾芯定要檢查密封圈的位置及磨損狀況，如有問題需及時改換。