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微乳化液中分散相的高度細(xì)化和體系的穩(wěn)定性是依靠表面活性劑的潤濕、分散、乳化、增溶等作用實(shí)現(xiàn)的。在乳化油中 ,表面活性劑的用量為 20 %~25 % ,而在微乳化油中,其用量可高于40 % ,以保證分散相油滴細(xì)化 ,使體系保持高度穩(wěn)定性。表面活性劑是使油和水乳化的關(guān)鍵性物質(zhì) ,一般分為3種類型:陽離子型表面活性劑、 陰離子型表面活性劑和非離子型表面活性劑。陽離子型表面活性劑通常使乳液顯酸性 ,使乳液容易變質(zhì) ,故用。陰離子型表面活性劑的特點(diǎn)是乳化性能好,并有一定的清洗和潤滑性能 ,但抗硬水能力差 ,并易起泡。除含有多種非離子和陰離子表面活性劑,還含有水溶性的耐磨劑、極壓添加劑、防銹劑、有色金屬緩蝕劑、絡(luò)合性、剎菌劑等特殊添加劑乳化而成,是一種用于粗、精加工的多功能乳化合成型切削液。常與非離子型表面活性劑配對使用。非離子型表面活性劑在水中不電離 ,其親水基主要是由具有一定數(shù)量的含氧基團(tuán)(一般為醚基和羥基)構(gòu)成 ,不宜受強(qiáng)電解質(zhì)無機(jī)鹽類存在的影響 ,也不易受酸堿的影響 ,與其它類型的表面活性劑相溶性好 ,能很好地混合使用 ,但由于在溶液中不電離 ,故在一般的固體表面上不易發(fā)生強(qiáng)烈的吸附 ,另外 ,隨溫度的升高 ,很多非離子型表面活性劑溶解度降低甚至不溶 ,這樣會造成乳液渾濁。所以 ,通常通過調(diào)整陰離子型表面活性劑和非離子型表面活性劑的配比 ,使H LB值與分散相匹配 ,以獲取佳的分散、 乳化效果 ,這是能否獲得一個(gè)均一、 穩(wěn)定的體系的關(guān)鍵。大量表面活性劑的參與使微乳化液的滲透、 清洗能力比乳化液大大增強(qiáng) ,有利于保持刀具刃面和砂輪的鋒利以及切削加工面的清凈度 ,從而提高了切削效率和加工精度。常用陰離子和非離子表面活性劑復(fù)配使用效果較好。常用表面活性劑:脂肪酸皂, 石油磺酸鹽脂肪醇聚氧乙烯醚、、吐溫、脂肪酸酰胺、山梨糖醇酯, 聚醚等
微乳切削液適用于黑色金屬,鋁合金,銅,不銹鋼的磨削和重負(fù)荷切削加工,完全能夠滿足當(dāng)今機(jī)械操作高速進(jìn)料,高速運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。微乳切削液以其優(yōu)越的性能廣泛應(yīng)用于槍鉆、滾齒和鉸孔等苛刻加工場合。優(yōu)良的防銹性能(防銹時(shí)間三個(gè)月以上),優(yōu)良的清洗性能(潤滑劑不含廢機(jī)油且有優(yōu)良的清洗性能,避免工作人員弄臟衣服,洗手困難)二。襄陽金英防銹材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)微乳切削液、線切割工作液等產(chǎn)品,公司擁有先進(jìn)的設(shè)備及豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富,保證產(chǎn)品的質(zhì)量及性能符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),是值得信賴的廠家!
微乳切削液是替代以基礎(chǔ)油為主的一類全乳切削液。微乳切削液具有無毒,無味,設(shè)備部腐蝕,對環(huán)境無污染等特點(diǎn),比乳化油使用周期多2倍。 更美化了加工環(huán)境,是機(jī)加工的選擇!特別適用于苛刻加工,比如深鉆孔等。
微乳切削液 是一種、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、無可以循環(huán)使用的半合成型微乳切削液。微乳切削液是由多種加工助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配伍而成,具有良好的冷卻性、潤滑性、防銹性、除油、清洗功能、易稀釋等特點(diǎn)。克服傳統(tǒng)的乳化油夏天易臭,冬天難稀釋,防銹效果差的毛病。