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自動點膠機不良率高跟哪些因素有關系?
因素一、自動點膠機點膠量不合理
一般來說,我們在給任何產(chǎn)品點膠的時候都應該遵循一個原理那就是自動點膠機點膠量的大小不超過焊點之間間距的一半,如果超過這個點膠量可能引起不良率增加!
因素二、點膠壓力的控制
自動點膠機點膠時壓力越大,點膠量越大,點膠壓力越小,點膠量越小,我們應該綜合膠水特性、溫度、環(huán)境等因素來合理設置!
全自動AB混合灌膠機自動點膠機廠商
4、針頭的標準與類別: 針頭的標準會影響點膠機在點膠進程中出膠的巨細和精密度,當氣壓在范圍時,針頭的咀越大,出膠率就越大,所以要依據(jù)點膠機在出產(chǎn)出來產(chǎn)品的巨細來定位點膠針頭的標準,一般針頭內(nèi)徑長度保持在膠點直徑的一半,作用才是好。
5、點膠量的巨細是由點膠機在點膠進程中繼續(xù)的時間長短來決議的,時間越長.依據(jù)咱們的經(jīng)歷點膠量就越大.這樣就可以確保有滿足的膠水來粘合部件又可以一起防止因為膠水的過多而形成的資源糟蹋。
6、在點膠機職業(yè)中一般運用的膠水大概有環(huán)氧樹脂,瞬間膠,硅膠,厭氧膠,UV膠.
7、壓力的巨細直接影響了供膠量和膠水流出的速度,膠水的活動性越差它就越稠,它需求的壓力就越大,所以咱們應該依據(jù)點膠機在出產(chǎn)進程中的環(huán)境溫度以及點膠量的巨細和膠水的特性來調理壓力的巨細,點膠機的壓力巨細是經(jīng)過它內(nèi)部的調壓閥來進行調理的。
三軸自動點膠機,就是自動點膠機設備可以機械手自動化點膠,分為為X、Y、Z三個不同軸運動控制點膠,這樣就實現(xiàn)了3D空間內(nèi)任意位置進行點膠。設備使用了自動化操作模式設備靈活運作,實現(xiàn)智能化、自動化操作模式,是各大制造工廠喜歡選擇采購的替代人工點膠的機器設備,更快實現(xiàn)工廠無人化自動化生產(chǎn)。三軸自動點膠機不僅操作簡單易上手,而且高速點膠作業(yè) ,產(chǎn)品多功能性,根據(jù)不同的生產(chǎn)點膠工藝可迅速更改升級,靈活運用不同的供膠方式或點膠配置即可適用各個工件產(chǎn)品的生產(chǎn)。