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金屬粉碎機的應用領域:
1、各種鋼屑,銅屑,鋁屑,鐵屑,以及線路板等物料,撕裂至易處理的形狀尺寸;
2、用于剪切、破碎金屬加工機床切削下來的各種條狀、螺旋狀、片狀的金屬碎料;
3、是鐵合金冶煉、金屬鋼屑、鐵屑、廢金屬屑回收等企業(yè)的理想設備。
金屬粉碎機的注意事項:
1、金屬粉碎機是固定作業(yè),應固定在水泥基礎上。如果經常變換工作地點,金屬粉碎機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上。金屬撕碎機廠家自動化程度高,生產效率高,能使用戶經濟有效地利用大尺寸橡膠。如果粉碎機用柴油機作動力,應使兩者功率匹配,即柴油機功率略大于粉碎機功率,并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。
2、開機前必須檢查機組的各部分連接螺栓是否緊固,傳動皮帶的松緊度是否合適,電源線是否良好。電動機軸和粉碎機軸是否平行。
3、檢查錘片是否良好,篩片的孔徑是否合適,有無損壞。用手拖動皮帶,檢查主軸轉動是否靈活,有無卡、碰及摩擦現(xiàn)象。
4、開機后,先使設備空轉2—3分鐘,檢查轉子轉向是否正確,聲音是否正常。只有在額定轉速下轉動平穩(wěn)后才可工作。
5、工作中要隨時注意粉碎機的運轉情況,送料要均勻,以防阻塞悶車,不要長時間超負荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象,應立即停車檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。
6、粉碎的物料應仔細檢查,不得混有石塊、金屬等異物,以免損壞機器。
金屬撕碎機內部結構具體介紹 1,主斷路器該撕碎機設備的主體采用優(yōu)質鋼板焊接應力消除處理/全機,確保在很長一段時間,重負荷設備的穩(wěn)定性。 2,密封軸承軸承座采用專利注冊將被拆除,可以快速去除刀,刀盤,軸承和其他部件,易于維護和更換刀具,特殊的密封結構,有效地防止斷裂與油接觸,料液可保護軸承和齒輪。 3,固定刀片的刀特殊合金鋼鍛造毛坯,精密加工的刀具材料,熱處理和冷凍時間的熱處理工藝和整體的韌性,硬度可以重復使用,以確保切削性能和使用壽命。為什么要這樣,首先淬火后的刀片在此溫度下回火,能獲得所需要的硬度HRc56~59。固定刀使用專利鉤式安裝,優(yōu)化工具,轉變職能,使維護更高效的工具。 4,刀軸采用高強度重型特種鋼加工精制而成,具有更為合理的切削工具提供了強大的動力。
在咱們研發(fā)安全撕碎機設備的時分,要留意咱們的裝置的一些問題,下面咱們一起來看下,期望咱們可以愈加的仔細的對待咱們的設備:
關于撕碎機裝置要做好下面幾點:
1.首要關于撕碎機設備,咱們裝置的時分要留意電機的方向,這個非常重要。
2.在裝置的時分,咱們上螺母的時分,需求上緊,咱們對角上,這么確保咱們的作用。
3.在進行裝置的時分咱們需求留意咱們的安全,這個是個大問題,期望咱們可以做好。
只有做好上面幾點,咱們終究才可以確保咱們的作用,終究完成咱們的適用目標。
很多朋友也知道撕碎機是需要存放于干燥的環(huán)境下,怎么能夠有用的削減撕碎機遭到水分影響導致銹蝕,可是有時候一個沒留意或是不小心仍是讓撕碎機呈現(xiàn)了銹蝕的狀況,遇到這種狀況咱們應當怎樣解決呢?下面咱們就來了解一下怎樣非常好的補救撕碎機的銹蝕。
撕碎機的生銹疑問,咱們首先要看是在那些部件生銹,如果是機殼對撕碎機的影響就不會很大,咱們能夠通過擦拭或許別的手段將生銹有些除銹今后參加防止生銹的油或許別的物質,堅持不讓再次生銹就能夠了。
要是是撕碎機的主要部件呈現(xiàn)生銹的狀況,如軸承,這時候咱們就要留意了,這很可能會導致撕碎機的工作效率變慢,并且沖突變大,簡單對撕碎機內部形成磨損,這時候咱們要通過除銹,然后再參加潤滑油進行維護,實在生銹嚴重的地方,能夠進行替換,這么就能夠使用新的替換的零件進行操作了。金屬撕碎機廠家設備所具有的特點:1、厚重動刀的破碎效率高,刀具均采用合金鋼鑄造,堅固使用壽命長。