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寧波宗興環(huán)保科技有限公司,專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼通風(fēng)管道,不銹鋼共板風(fēng)管,不銹鋼螺旋風(fēng)管,不銹鋼焊接風(fēng)管,不銹鋼排氣管本公司是集生產(chǎn)銷售、加工、安裝、售后服務(wù)為一體的綜合性企業(yè)。 擁有從事十多年專業(yè)的技術(shù)人才,尖端的生產(chǎn)安裝設(shè)備,為新風(fēng)通風(fēng)工程的品質(zhì)打下堅實(shí)的基礎(chǔ),公司秉承以好的產(chǎn)品質(zhì)量、快捷的售后服務(wù)、優(yōu)良的企業(yè)信譽(yù)為客戶提供安全、放心的工程及產(chǎn)品。
宗興環(huán)保---螺旋風(fēng)管管不銹鋼鍍鋅板風(fēng)管不銹鋼風(fēng)管廠家
螺旋風(fēng)管市場上按材質(zhì)一般分為三類:鍍鋅螺旋風(fēng)管、不銹鋼螺旋風(fēng)管以及復(fù)合螺旋風(fēng)管。其中,不銹鋼風(fēng)管質(zhì)量好,適用性強(qiáng),但價格高。目前市場上流通最廣的螺旋風(fēng)管是鍍鋅板的。鍍鋅板螺旋風(fēng)管,基本是不銹鋼螺旋風(fēng)管的特性,但是價格相對只有不銹鋼風(fēng)管的三分之二甚至更低。復(fù)合螺旋風(fēng)管一般應(yīng)用在外界環(huán)境較為普通,對風(fēng)管要求不太高的場所。 由于鐵皮容易在各種環(huán)境下發(fā)生化學(xué)反應(yīng),造成腐蝕、生銹。而鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化。在潮濕的空氣中,鋅表面會生成致密的堿式碳酸鋅膜。螺旋風(fēng)管主要是在風(fēng)管鐵皮上鍍上一層鋅,對鐵皮起到保護(hù)的作用。鋅鍍層經(jīng)鈍化處理、染色或涂覆護(hù)光劑后,能顯著提高其防護(hù)性和裝飾性。
鍍鋅風(fēng)管的特點(diǎn):防火不燃燒,制作方便,風(fēng)管內(nèi)壁光滑、阻力小、氣密性好承壓強(qiáng)度高;鋼板風(fēng)管現(xiàn)場制作方便,強(qiáng)度較高,抗靜壓能力強(qiáng),易搬運(yùn),受碰撞不會導(dǎo)致受損。
鍍鋅風(fēng)管又分為共板法蘭風(fēng)管和角鐵法蘭風(fēng)管。其中的共板法蘭風(fēng)管由于其制作形式比傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管加工速度更快捷、更方便、更小的漏風(fēng)率。其優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省材料,減少工程投資;漏風(fēng)量小,降低能耗,節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用,剖受施工企業(yè)歡迎。美國和歐洲等發(fā)達(dá)國家從90年代的開始采用風(fēng)管的無法蘭連接。
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螺旋風(fēng)管具有以下特點(diǎn):
1.外觀光滑,無毛刺,呈銀白色; 2.安裝方便,連接點(diǎn)少; 3.通風(fēng)阻力小,通風(fēng)噪聲??; 4.強(qiáng)度與剛性均好; 5.厚度均為可控,在5-107μm之內(nèi)任意選擇; 6.無氫脆、無溫度危害, 材料力學(xué)性能不變; 7.可代替部分需熱鍍鋅的工藝; 8.耐腐蝕性好,中性鹽霧試驗(yàn)達(dá)240小時; 9.采用熱鍍鋅方法完成,適用于各種強(qiáng)酸、堿霧氣等強(qiáng)腐蝕環(huán)境中; 10.可根據(jù)客戶要求,專門設(shè)計、定做各種規(guī)格風(fēng)管。
與手工敲制的傳統(tǒng)白鐵管比較,機(jī)制的螺旋風(fēng)管具有以下優(yōu)點(diǎn): 1.密封性好。 2.強(qiáng)度與剛性均好。 3.通風(fēng)阻力小,通風(fēng)噪聲小,圓管優(yōu)于方管。 4.安裝方便,連接點(diǎn)少。 5.檔次高,外表美觀
寧波宗興環(huán)??萍加邢薰荆瑢I(yè)生產(chǎn)不銹鋼通風(fēng)管道,不銹鋼共板風(fēng)管,不銹鋼螺旋風(fēng)管,不銹鋼焊接風(fēng)管,不銹鋼排氣管本公司是集生產(chǎn)銷售、加工、安裝、售后服務(wù)為一體的綜合性企業(yè)。 擁有從事十多年專業(yè)的技術(shù)人才,尖端的生產(chǎn)安裝設(shè)備,為新風(fēng)通風(fēng)工程的品質(zhì)打下堅實(shí)的基礎(chǔ),公司秉承以好的產(chǎn)品質(zhì)量、快捷的售后服務(wù)、優(yōu)良的企業(yè)信譽(yù)為客戶提供安全、放心的工程及產(chǎn)品。
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致密性檢驗(yàn)
貯存液體或氣體的焊接容器,其焊縫的不致密缺陷,如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等,可用致密性試驗(yàn)來發(fā)現(xiàn)。致密性檢驗(yàn)方法有:煤油試驗(yàn)、載水試驗(yàn)、水沖試驗(yàn)等。
受壓容器的強(qiáng)度檢驗(yàn)
受壓容器,除進(jìn)行密封性試驗(yàn)外,還要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。常見有水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)兩種。它們都能檢驗(yàn)在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗(yàn)比水壓試驗(yàn)更為靈敏和迅速,同時試驗(yàn)后的產(chǎn)品不用排水處理,對于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗(yàn)的危險性比水壓試驗(yàn)大。進(jìn)行試驗(yàn)時,必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施,以防試驗(yàn)過程中發(fā)生事故。
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焊接檢驗(yàn)內(nèi)容包括從圖紙設(shè)計到產(chǎn)品制出整個生產(chǎn)過程中所使用的材料、工具、設(shè)備、工藝過程和成品質(zhì)量的檢驗(yàn),分為三個階段:焊前檢驗(yàn)、焊接過程中的檢驗(yàn)、焊后成品的檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法根據(jù)對產(chǎn)品是否造成損傷可分為破壞性檢驗(yàn)和無損探傷兩類。
1)焊前檢驗(yàn)
焊前檢驗(yàn)包括原材料(如母材、焊條、焊劑等)的檢驗(yàn)、焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計的檢查等。
2)焊接過程中的檢驗(yàn)
包括焊接工藝規(guī)范的檢驗(yàn)、焊縫尺寸的檢查、夾具情況和結(jié)構(gòu)裝配質(zhì)量的檢查等。
3)焊后成品的檢驗(yàn)
焊后成品檢驗(yàn)的方法很多,常用的有以下幾種:
外觀檢驗(yàn)
焊接接頭的外觀檢驗(yàn)是一種手續(xù)簡便而又應(yīng)用廣泛的檢驗(yàn)方法,是成品檢驗(yàn)的一個重要內(nèi)容,主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察,借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗(yàn)。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷,焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。
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焊接作業(yè)前。要進(jìn)行有針對性的準(zhǔn)備。這種準(zhǔn)備是保證焊接質(zhì)量的重要組成部分。其內(nèi)容主要從以下三方面考慮:
焊接操作者技能的確認(rèn)從事焊接作業(yè)的焊工必須持證上崗,并要嚴(yán)格證上注明的允許施焊項(xiàng)目進(jìn)行作業(yè)。焊工有二年以上的不銹鋼或鉻鉬鋼的焊接經(jīng)驗(yàn)。焊接材料的管理焊條在使用前,要按使用說明書規(guī)定進(jìn)行烘焙(如無規(guī)定,則一般按烘干溫度150~200℃,烘干時間1h進(jìn)行處理)。烘焙必須使用可控溫的專用烘干箱。用多少烘多少,隨用隨取。烘干后的焊條應(yīng)放在保溫筒內(nèi)使用。外露超過2h應(yīng)重新烘焙。重復(fù)不宜超過3次。不銹鋼管坡口可采用機(jī)械加工或等離子切割在施焊前。應(yīng)先清除坡口處的氧化層及毛刺等。為了便于清除焊后飛濺,可先在焊縫兩側(cè)50mm范圍內(nèi),涂刷白堊粉漿,焊后再將其清除。由于不銹鋼與碳鋼接觸會產(chǎn)生“滲碳”現(xiàn)象,所在焊道及飛濺清理時,必須使用專用砂輪和不銹鋼刷子。
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預(yù)防變形由于奧氏體不銹鋼有大的膨脹系數(shù)和小的導(dǎo)熱率,致使不銹鋼在焊接時,容易出現(xiàn)較大的焊接變形。所以在組對時,要根據(jù)不同位置的焊縫,使用不同類型的防變形卡具,定位焊和固定焊的位置應(yīng)比一般碳鋼間距小。焊接人時,應(yīng)合理確定焊接順序。如大管徑可二人同時按同一方向?qū)ΨQ施焊等。母材大于8mm厚時。焊道應(yīng)多層施焊,并以小線能量施焊。焊接采用焊件接負(fù)極的“反接”法,以降低焊件溫度。
防止裂紋。焊條烘焙后。要使用保溫筒盛裝。施焊環(huán)境溫度宜在0℃以上,且不宜在施焊過程中發(fā)生幅度較大的波動。當(dāng)溫度低于O℃時.焊接應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱處理,預(yù)熱溫度為80~100℃。引弧采用后退法在坡13內(nèi)引弧,切不可在母材上引弧。運(yùn)條采用向前拉,不擺動的直線運(yùn)條法。在立焊時如必須進(jìn)行橫向擺動,擺動幅度應(yīng)盡量減少,過分的橫向擺動容易造成熱裂紋和保護(hù)不良?;¢L應(yīng)盡量保持短弧,長電弧不僅會引起合金成分的燒損,而且可能會由于空氣中氮?dú)獾那秩嗽斐设F素體的減少引發(fā)熱裂紋。收弧時應(yīng)將弧坑填滿。尤其是定位焊更容易忽視填滿弧坑,凹陷的弧坑是很難避免熱裂紋發(fā)生的。