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許多彩盒模切生產(chǎn)廠常常為彩盒紙邊起毛而頭*?,F(xiàn)就紙邊起毛、起塵等現(xiàn)象,分板其產(chǎn)生原因及處理方法供同行參考。
首先是紙張,我們通常用高質(zhì)素的原生紙,由于纖維較長(zhǎng),一般比再造紙的起毛及起塵要少。所以用原裝紙就不易起毛、起塵。但由于現(xiàn)階段,大多廠家需減低成本及推廣環(huán)保循環(huán)再造意識(shí),越來越多的人喜用再造紙。這樣就對(duì)高質(zhì)理的模切材料的需求越來越大,從而解決模切紙邊起毛及起塵問題。
那么如何選用高質(zhì)材料來解決問題呢?首先應(yīng)選用高質(zhì)素的模切刀。在一般高*模切刀鋒上,我們可用放大鏡觀察到仍有很多氣孔和瑕疵,即并不很滑。這是產(chǎn)生紙塵的原因之一。特別是直紋處理的模切刀,表面上很鋒利,但實(shí)際上瑕疵特別多,起塵的機(jī)會(huì)*大。
1定量
定量是指每平方米紙或紙板的重量,單位為g/m2。目前,紙箱企業(yè)多用定量為150g/m2和125g/m2的瓦楞原紙。然而,隨著人們對(duì)紙箱功能要求的不斷提高,瓦楞紙箱已經(jīng)從單純的運(yùn)輸包裝向兼顧運(yùn)輸包裝和裝潢包裝的方向發(fā)展,紙箱輕量化勢(shì)在必行。同時(shí),隨著環(huán)保要求的逐步提高,低定量、高強(qiáng)度瓦楞紙板的應(yīng)用越來越廣泛。一些技術(shù)實(shí)力較強(qiáng)的企業(yè)開始采用定量為90g/m2、95g/m2的瓦楞原紙。顯然,表1所示的瓦楞原紙定量已經(jīng)不足以滿足目前紙箱行業(yè)的發(fā)展需求。
超制品損耗:超制品指多出預(yù)定走紙量的合格品。例如:預(yù)定走紙100張,結(jié)果走紙合格品105張,那么其中5張就是超制品。
公式定義:超制品損耗面積=(修裁寬×裁數(shù))×切長(zhǎng)×(不良切刀數(shù)-排程切刀數(shù))。
產(chǎn)生原因:瓦楞機(jī)上紙量過多、瓦楞機(jī)接紙不準(zhǔn)確等。
改善對(duì)策:使用瓦楞機(jī)生產(chǎn)管理系統(tǒng),可解決單瓦機(jī)上紙量不準(zhǔn)和接紙不準(zhǔn)確等問題。
修邊損耗:修邊指經(jīng)復(fù)瓦機(jī)的修邊壓線機(jī)修齊邊時(shí)修掉的部分。
公式定義:修邊損耗面積=(紙幅-修裁寬×裁數(shù))×切長(zhǎng)×(良品切數(shù)+不良品切刀數(shù))。
產(chǎn)生原因:正常損耗,但如果偏大應(yīng)分析原因。例如:訂單的修裁寬為981 mm的紙幅,而瓦楞機(jī)需要的修邊寬度*小為20mm,那么981mm 20mm=1001mm,恰好大于1000mm的紙幅,只有用1050mm的紙來走,那么修邊寬度就是1050mm-981mm=69mm,比正常修邊大了很多,造成修邊損耗面積增大。
改善對(duì)策:如果是上面的原因,可以考慮這樣的訂單不修邊,用1000mm的紙走紙,到后段印刷制箱時(shí)一起軋掉,可節(jié)約50mm寬度的紙,不過這樣會(huì)在一定程度上降低印刷效率。另外一個(gè)對(duì)策,就是銷售部門在承接訂單上能夠考慮到這一點(diǎn),改善訂單結(jié)構(gòu),使訂單達(dá)到*優(yōu)化。