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遼寧耐高溫尼龍管生產(chǎn)廠誠信企業(yè)推薦「在線咨詢」

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發(fā)布時間:2021-05-02 17:25  

尼龍管的產(chǎn)品分類


尼龍中的主要品種是尼龍6和尼龍66,占主導(dǎo)地位,其次是尼龍11,尼龍12,尼龍610,尼龍612,另外還有尼龍1010,尼龍46,尼龍7,尼龍9,尼龍13,新品種有尼龍6I,尼龍9T和特殊尼龍MXD6(阻隔性樹脂)等,尼龍的改性品種數(shù)量繁多,如增強(qiáng)尼龍,單體澆鑄尼龍(MC尼龍),反應(yīng)注射成型(RIM)尼龍,芳香族尼龍,透明尼龍,高抗沖(超韌)尼龍,電鍍尼龍,導(dǎo)電尼龍,阻燃尼龍,尼龍與其他聚合物共混物和合金等,滿足不同特殊要求,廣泛用作金屬,木材等傳統(tǒng)材料代用品,作為各種結(jié)構(gòu)材料。


泉州艾斯拓氣動元件有限公司以Airstrol艾斯拓和NuoTai諾太品牌行銷全球。主要生產(chǎn)PU管、PA管(尼龍管)、接頭、氣缸,電磁閥等產(chǎn)品,有需要了解咨詢的朋友們可撥打圖片上的聯(lián)系方式,歡迎大家來電咨詢!







怎么樣提高尼龍軟管的生產(chǎn)質(zhì)量



為確保尼龍軟管生產(chǎn)質(zhì)量,提高其合格率,在生產(chǎn)作業(yè)前,需要做好系列準(zhǔn)備工作。

1.作業(yè)前的準(zhǔn)備工作。在生產(chǎn)尼龍波紋軟管前,先要對照作業(yè)卡的內(nèi)容并進(jìn)行確認(rèn)。主要對照內(nèi)容有:產(chǎn)品名稱、規(guī)格尺寸、使用原料及顏色、數(shù)量、打印標(biāo)識。

2.組裝模具前的準(zhǔn)備工作。首先,按作業(yè)卡的要求準(zhǔn)備芯型、口模、定型器等;其次,在清理擠出模具(芯型、口模)時必須一人負(fù)責(zé)清理模具,另外一人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查,確保清理干凈后再進(jìn)行組裝。

3.溫度的設(shè)定及升溫。按作業(yè)卡的要求設(shè)定各段溫度,升溫達(dá)到預(yù)定溫度后需經(jīng)20~30分鐘方可獲得穩(wěn)定。







4.冷卻水的供給。打開擠出機(jī)機(jī)筒的料斗,檢查下側(cè)部分冷卻水供水閥,應(yīng)在機(jī)筒開始升溫后立即進(jìn)行,同時打開真空泵真空槽、冷卻水槽供水閥。

5.確認(rèn)原料的烘干狀態(tài)。一般原料烘干時間應(yīng)在2小時以上,其烘干溫度需控制在85±5℃。


6.量具的準(zhǔn)備。管厚規(guī)——測量尼龍波紋軟管壁厚用;塞規(guī)——測量軟管內(nèi)徑用;游標(biāo)卡——測量外徑用。








尼龍軟管安裝注意事項



首先,安裝工作人員必須提前對運(yùn)行安裝環(huán)境進(jìn)行了解,要知道并且檢查管材的尺寸、規(guī)格是不是符合標(biāo)準(zhǔn),要是不符合要求的話,那么后期安裝操作過程當(dāng)中也會受到阻礙。


其次,每位消費(fèi)者群體可能會將尼龍管安裝在不一樣的環(huán)境當(dāng)中,有的室外環(huán)境進(jìn)行安裝和施工操作,所以應(yīng)該針對現(xiàn)有的環(huán)境進(jìn)行相應(yīng)的施工安裝方案的設(shè)計,然后專業(yè)的施工技術(shù)人員根據(jù)這樣的設(shè)計方案進(jìn)行有效的操作




在安裝過程當(dāng)中必須做到安全文明施工安裝操作,并且管材的安裝施工必須要符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),在相關(guān)技術(shù)人員驗(yàn)收之后沒有問題,才能交給客戶檢查。如果是戶外進(jìn)行安裝和敷設(shè),那么雨雪天氣、大風(fēng)天氣等,都不建議相關(guān)使用者進(jìn)行戶外安裝。





尼龍管的連接方式



尼龍管因?yàn)樽陨硪籽b配、干凈、抗老化、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn),受到世界各個汽車制造商的親睞,被廣泛的使用。第二汽車制造商已經(jīng)在多個車型上應(yīng)用了尼龍11 壓力管,比如EQ4090F5D 和ED1118R系列車型等,并且還在EQ1902F 車型上采用一部分尼龍管,在以后的新車型中,逐漸把所有傳統(tǒng)的鋼管都替換成尼龍管。




尼龍管的連接方式,主要采用過渡接頭,過渡接頭和金屬件連接的一端可以用螺紋聯(lián)結(jié),尼龍一端聯(lián)結(jié)可以用插、套式聯(lián)結(jié)。

尼龍制軟管連接口

低和高工作溫度:-20°C-80°C

接口螺紋:ISO 228(等同于DIN EN ISO228及BS EN ISO 228)





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