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目前全自動(dòng)焊線機(jī)在LED行業(yè)應(yīng)用已經(jīng)很普遍,是LED行業(yè)封裝不可缺少的設(shè)備,手動(dòng)和半自焊線機(jī)由于在產(chǎn)能上滿足不了市場(chǎng)的需求,已經(jīng)逐步被全自動(dòng)焊線機(jī)所取代,但在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)作為補(bǔ)線用的輔助設(shè)備還是不可缺少。2、沒有用助焊劑或者助焊劑不夠或不均勻,熔化狀態(tài)下的錫的表面張力沒有被釋放,導(dǎo)致容易連錫。全自動(dòng)焊線機(jī)在技術(shù)上算得上高科技產(chǎn)品,由于全自動(dòng)焊線機(jī)技術(shù)含量比較高,國(guó)內(nèi)絕大部分市場(chǎng)還是進(jìn)口設(shè)備占領(lǐng),而且進(jìn)口全自動(dòng)焊線機(jī)在價(jià)格上一直居高不下,很大程度上限制了中國(guó)LED市場(chǎng)的發(fā)展。國(guó)產(chǎn)比銳全自動(dòng)焊線機(jī)僅為為數(shù)不多的廠家能生產(chǎn),但在焊線速度上與進(jìn)口的機(jī)器還有一定差距,若要象固晶機(jī)、點(diǎn)膠機(jī)、灌膠機(jī)等其他封裝設(shè)備能達(dá)到國(guó)產(chǎn)化較高的程度,還需要經(jīng)過幾年,甚至更長(zhǎng)時(shí)間的努力。
激光焊接機(jī)器人加熱的特點(diǎn)
激光焊接機(jī)器人是通過激光二極管為發(fā)熱源,實(shí)行局部非接觸加熱,無需更換烙鐵頭,具有激光光束直徑小等優(yōu)點(diǎn),激光焊接機(jī)器人主要特征:
1. 非接觸性局部加熱,焊接表面殘留物少,且美觀。
2.激光形成的點(diǎn)徑可以達(dá)到0.2mm,送錫裝置可以到0.15mm,可實(shí)現(xiàn)微間距貼裝器件
3.非接觸式測(cè)定焊料溫度
4. 快速的局部加熱,對(duì)基板與周邊部件的熱影響很少,焊點(diǎn)品質(zhì)良好。
5. 無烙鐵頭消耗,連續(xù)作業(yè)時(shí)。
用對(duì)無鉛波峰焊機(jī)的焊料通常采用Sn-0.7Cu或Sn-0.7Cu-0.05Ni,熔點(diǎn)227℃,焊接溫度250-260℃。例如:個(gè)別的焊點(diǎn)或引腳,單排、引腳能進(jìn)行拖焊工藝,好焊錫的產(chǎn)品比如一些排針之類的。Sn-Cu焊料中加入少量的Ni可增加流動(dòng)性和延伸率。無鉛波峰焊機(jī)也可以使用Sn/Ag/Cu,般不推薦用Sn/Ag/Cu焊料,除了因?yàn)镾n/Ag/Cu焊料的成本比較高,另外Ag也會(huì)腐蝕Sn鍋,而且腐蝕作用比Sn更嚴(yán)重。
無鉛波峰焊接Sn鍋中焊料溫度高達(dá)250-260℃,Sn在高溫下有溶蝕Sn鍋的現(xiàn)象,溫度越高熔蝕性越嚴(yán)重,而且無鉛焊料中Sn成分占99%,比有鉛焊料多40%,如果采用傳統(tǒng)的不銹鋼鍋膽進(jìn)行鉛焊,大約三個(gè)月就會(huì)發(fā)生漏鍋現(xiàn)象。單平臺(tái)四軸自動(dòng)焊錫機(jī)可對(duì)各種工件進(jìn)行高速拖焊,點(diǎn)焊,斜線焊接等。因此要求無鉛波峰焊機(jī)的Sn鍋,噴嘴耐高溫、耐腐蝕,目前般采用鈦合金鋼鍋膽, 由于鉛焊料的浸潤(rùn)性差,工藝窗口小,焊接時(shí)為了減小PCB表面的溫度差,要求Sn鍋溫度均勻。
在使用時(shí)如果出現(xiàn)了交流接觸器吸合不實(shí),那就是電網(wǎng)電壓過低,用戶這時(shí)應(yīng)快速的解決電源問題,電源正常之后才能使用。若移開自動(dòng)焊錫機(jī)前,焊錫就往下流,則表明加熱時(shí)間太長(zhǎng),溫度過高。但是如果新購(gòu)買的自動(dòng)焊錫機(jī)如果出現(xiàn)主要部件質(zhì)量問題,可以直接更換新的自動(dòng)焊錫機(jī)或者更換主件。自動(dòng)焊錫機(jī)主機(jī)保修一年,長(zhǎng)期提供維修服務(wù)。這種情況下直接通知廠方后,根據(jù)路程遠(yuǎn)近三到七天內(nèi)服務(wù)到位。
真是不看不知道。原來自動(dòng)焊錫機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)也有這么多“窮講究”,其實(shí)只要我們?nèi)粘W龊米詣?dòng)焊錫機(jī)的保養(yǎng)維護(hù)工作,不僅能夠節(jié)省人力成本,更加可以提升工作效率來成為一家新世紀(jì)的“機(jī)器人工廠”。