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板片的清洗和保護

保持板片的清潔是保持高傳熱系數(shù)的重要條件之一。浮頭換熱器管束一端的管板可以自由浮動，完全消除了熱應(yīng)力，整個管束可以從殼體中拉出，便于機械清洗和維護。在板片間，介質(zhì)是沿著狹窄曲折的流道運動的，即使產(chǎn)生不太厚的垢層，也將引起流道的變化，顯著地影響流體的運動，使壓降增大，傳熱系數(shù)下降，例如某糖廠在采暖中使用板式換熱器，由于二次水沒有很好的處理，使用過程中僅兩個月就將流道堵塞，不能繼續(xù)運行。

1化學(xué)清洗法

這種方法是將一種化學(xué)溶液循環(huán)地通過換熱器，使板片表面的污垢溶解、排出。此法不需要拆開換熱器，簡化了清洗過程，也減輕了清洗的勞動程度。由于板片波紋能促進清洗液劇烈湍流，有利于垢層溶解，所以化學(xué)清洗法是比較理想的方法。

2機械（物理）清洗法

這種方法是將板片后用刷子進行人工洗刷，從而達到清除板片表面污垢的目的。此法雖然比較直接，但對較堅硬、較厚的垢層，不易清洗干凈。

3綜合清洗法

對于污垢層比較堅硬又較厚的情況，單純采用上述一種方法都難以清洗干凈。綜合法是先用化學(xué)清洗法軟化垢層，再用機械（物理）清洗法除去垢層，以保持板片清潔干凈。

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板式換熱器由于板片波紋表面的特殊作用，使流體沿著狹窄彎曲的通道流動其速度的大小方向不斷的改變，致使流體在不大的流速下，激起了強烈端動，因而加快了流體邊界層的破壞，強化了傳熱過程，有效地提高了傳熱能力。如果墊片槽變形量過大，墊片接近或完全變成簡單壓縮狀態(tài)，板間介質(zhì)會侵入墊片槽內(nèi)側(cè)，墊片內(nèi)側(cè)壓力巨增，板束承壓能力一般不會超過1。并使其具有結(jié)構(gòu)緊湊、金屬耗量低、操作靈活性大、熱損失小、安裝、檢查拆洗方便、耐腐性強、使用壽命長等突出優(yōu)點。

流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同動方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動通道。一般情況下，將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費那個是連接起來，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。

板式換熱器的流程是由許多板片按一定工藝及需方技術(shù)工作要求組裝而成的。

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實際被夾緊的板束，各板片都會產(chǎn)生一定的變形，使墊片槽的角增大，從而減小了墊片槽對墊片橫向的約束，墊片的壓縮有向簡單壓縮演變的驅(qū)勢。這不僅使變小，同時也使變小。從而降低了換熱器的承壓能力。WS-DP型可拆卸板式換熱器適應(yīng)性強，可根據(jù)介質(zhì)、溫度、壓力和使用場合的不同，選擇、耐用的材質(zhì)、化合理的結(jié)構(gòu)。整個板束中的板片，靠近活動夾緊板的張雖然受力，但因為活動板的支撐作用，墊片槽的變形量，而靠近固定夾緊板的后一張板片，累計的變形量。即使固定夾緊板的變形量在控制范圍內(nèi)，板束承壓后靠近固定壓緊板的板片也往往先發(fā)生泄漏。如果墊片槽變形量過大，墊片接近或完全變成簡單壓縮狀態(tài)，板間介質(zhì)會侵入墊片槽內(nèi)側(cè)，墊片內(nèi)側(cè)壓力巨增，板束承壓能力一般不會超過1.35MPa。對于在板片前后兩側(cè)對稱的墊片槽，就不存在上述缺點，理論上有更好的抗變形和承壓能力。如果板束內(nèi)板片過多時，可以在板束間增加一塊較厚的隔板來減小板片的變形量。