【廣告】
co催化燃燒設備生產商的處理工藝介;
催化燃燒處理工藝前處理系統(tǒng)通常選用前處理器、水簾式凈化器、噴淋凈化器、除塵器、除塵器等配套凈化設備及附件。在有機廢氣處理中通常會有顆粒物、漆霧、重金屬、鹵素化合物等混合物。因此,在有機廢氣凈化之前應把這些混合物進行嚴格凈化。
催化燃燒床:由電加熱室、催化室、熱交換器、阻火器、溫度探測器、電動閥門、保溫管道組成。利用電加熱器來加熱生產線產生的廢氣,使有機廢氣在催化劑作用下于280℃-300℃左右轉化為二氧化碳和水并釋放大量熱,然后通過熱交換器對熱量再利用。
催化燃燒設備的催化爐是如何進行廢氣催化燃燒的?
針對這方面的知識我們應該注意到的是催化燃燒再生裝置活性炭進行脫附時,首先打開防爆閥同時啟動脫附風機對催化劑進行15分鐘的吹掃,然后防爆閥和脫附風機關閉,3組加熱管開始分階段加熱,間隔2分鐘開啟一組,當催化燃燒裝置溫度加熱到200攝氏度時,脫附風機打開,將熱空氣向吸附箱吹送,熱空氣首先輸送到混流箱,進行空氣中和,但熱空氣在混流箱內溫度達到特定溫度時,空氣通過下端的輸送管輸送到活性炭的吸附室內,對活性炭進行脫附,活性炭室內溫度慢慢升高,活性炭內有機廢氣分解出來,通過上面的管道回到催化裝置內。與催化劑反應生成CO2和H2O,同時產生大量的熱量。這時候加熱管會根據(jù)室內溫度自動調節(jié)關閉一組或幾組加熱管,節(jié)約能源,催化劑表面都有陶瓷蓄熱體,能有效的鎖住熱量,降低能耗。
co催化燃燒設備生產商適用行業(yè):廣泛運用于石化、、碳纖維、食品添加劑、太陽能行業(yè)等產生有機廢氣的行業(yè),對有機廢氣的治理達98%以上。co催化燃燒設備生產商技術特點:利用熱交換器從煙氣中回收熱量用于預熱廢氣以節(jié)省能源換熱器采用陶瓷蓄熱床,氧化分解后氣體將自身攜帶的大量熱量傳遞,并儲蓄在蓄熱床中,進入氧化器的氣體可從其中獲得能量RTO的熱回收率可達95%RTO通常有3個蓄熱床,一個用于預熱進氣,一個用于蓄熱降溫排氣,一個用于吹掃循環(huán),VOC濃度高于_數(shù)值時,不需要補充燃料。
co催化燃燒設備生產商要選擇哪一種是要根據(jù)幾個條件來進行確認的,即:
1、廢氣中可燃物的種類和濃度的高低。
因為催化燃燒反應是一個放熱的反應,廢氣中有機物的種類和濃度高低是影響著反應的放熱量的,如果是反應過程所需要的的溫度能夠由廢氣燃燒的反應熱來維持的話,可以說是很為我們節(jié)省成本的一件事了。
2、起燃的溫度
催化劑的起燃溫度是比較高的,那么廢氣的起燃溫度越高、有機物濃度越高就越有可能實現(xiàn)自熱運轉。
3、熱量的回收率
當回收率比較高的時候是可以不需要另外補充熱量就可以實現(xiàn)催化燃燒自身熱平衡的運轉的。