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不銹鋼反應(yīng)釜的主要作用
不銹鋼反應(yīng)釜的主要作用:是提供反應(yīng)場所,并維持一定的條件,是化學(xué)反應(yīng)的過程按預(yù)定的方向進行,得到合格的反應(yīng)產(chǎn)物。幾乎所有的過程裝備中,都包含有反應(yīng)釜,因此如何選用合適的反應(yīng)器系列,確立操作條件和設(shè)計合理可靠的不銹鋼反應(yīng)釜,滿足日益發(fā)展的過程工業(yè)的需求具有十分重要的意義。 一個設(shè)計合理、性能良好的反應(yīng)釜,應(yīng)能滿足如下要求: 1、應(yīng)滿足化學(xué)動力學(xué)和傳遞過程的要求,做到反應(yīng)速度快、選擇性號好、轉(zhuǎn)化率高、目的產(chǎn)品多、副產(chǎn)物少; 2、應(yīng)能及時有效的輸入或輸出熱量,維持系統(tǒng)的熱量平衡,使反應(yīng)過程在適宜的溫度下進行; 3、應(yīng)有足夠的機械強度和耐蝕能力,滿足反應(yīng)過程對壓力的要求,保證設(shè)備經(jīng)久耐用,生產(chǎn)安全可靠; 4、應(yīng)做到制造容易、安裝檢修方便,操作調(diào)解靈活,生產(chǎn)周期長。
加熱控制措施:對于反應(yīng)溫度在100°C以下的物料加熱系統(tǒng)
加熱控制措施: 對于反應(yīng)溫度在100℃以下的物料加熱系統(tǒng),可采用蒸汽和熱水分段加熱,在保證物料不因局部過熱出現(xiàn)變質(zhì)的情況下,先用蒸汽中速加熱到60℃左右,以提高生產(chǎn)效率,再用100℃沸騰水循環(huán)傳熱,緩慢升溫到工藝規(guī)定的溫度并保溫反應(yīng)。 這樣分段加熱在提高生產(chǎn)效率的同時又可以防止物料局部高溫受熱分解或劇烈汽化,進而形成汽液相混合體而沖料,還可以對物料均衡反應(yīng)提高收率,降低消耗成本。
不銹鋼反應(yīng)釜安裝注意事項
高壓不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓釜時,應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)保證設(shè)備地點通風(fēng)良好。在裝釜蓋時,應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時,必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果。正反螺母聯(lián)接處,只準旋動正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動,所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時,應(yīng)涂潤滑油。
如何選擇合適的填料密封
如何選擇合適的密封:在常溫常壓,物料沒有揮發(fā)性也非的使用條件下,要選擇填料密封;在壓力小于4公斤,物料的易揮發(fā)性和性一般的使用條件下,就要選擇單機封;在工作壓力超過4公斤(但要小于10公斤),物料的易揮發(fā)性和性很強的使用條件下,則必須選擇雙機封。各種密封的優(yōu)缺點:填料密封價格便宜,但只適合普通的使用條件和物料;單機封價格適中,可以在大多數(shù)使用條件下通用;雙機封價格貴,但在苛刻的工作條件下必須使用。