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發(fā)布時(shí)間:2020-12-04 20:33  






儲(chǔ)罐焊接工程的操作過(guò)程及焊接技巧

儲(chǔ)罐焊接工程比較常見(jiàn),特別是大型儲(chǔ)罐焊接要求比較嚴(yán)格,這里以大型立式儲(chǔ)罐為例簡(jiǎn)單介紹一下儲(chǔ)罐焊接工程的操作過(guò)程及焊接技巧。立式圓筒形儲(chǔ)罐是由中心軸垂直于地面的圓形罐壁、平的圓盤(pán)形罐底和不同形式罐頂組成立式罐體,由立式罐體、附件(如梯子、平臺(tái)等)及配件(如液面測(cè)量、消防設(shè)施等)構(gòu)成的儲(chǔ)罐。一般公稱(chēng)容積大于100m3的儲(chǔ)罐稱(chēng)為大型儲(chǔ)罐,標(biāo)準(zhǔn)采用:GB50128-2005。


焊接中因保證焊道始端和終端的質(zhì)量

焊接中因保證焊道始端和終端的質(zhì)量,始端應(yīng)在坡口內(nèi)采用后退起弧法,必要時(shí)可采用引護(hù)板;終端熄弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿;多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。注意:引弧與熄弧都應(yīng)在坡口內(nèi)或焊道上。雙面焊的對(duì)接接頭在背面在焊接前應(yīng)清根,當(dāng)采用碳弧氣刨時(shí),清根后應(yīng)用砂輪修磨;當(dāng)σs≥390MPa時(shí),清根后應(yīng)進(jìn)行滲透探傷。板厚大于6mm的搭接角焊縫至少焊兩遍。


預(yù)熱溫度應(yīng)根據(jù)鋼板的材質(zhì)、厚度、接頭拘束度、焊接材料及氣候條

特殊天氣不得進(jìn)行焊接,如:雨天、雪天;手工焊時(shí)風(fēng)速≥8m/s;氣電立焊或氣體保護(hù)焊時(shí)風(fēng)速≥2m/s;普通碳素鋼<-20℃;低合金鋼<-10℃;σs≥390MPa的低合金鋼<0℃;大氣相對(duì)濕度≥90%。預(yù)熱溫度應(yīng)根據(jù)鋼板的材質(zhì)、厚度、接頭拘束度、焊接材料及氣候條件等因素,經(jīng)焊接性試驗(yàn)及焊接工藝評(píng)定確定,預(yù)熱時(shí)應(yīng)均勻加熱,預(yù)熱的范圍不得小于焊縫中心線兩側(cè)各3倍板厚,且不小于100mm。預(yù)熱溫度應(yīng)用測(cè)溫筆、表面溫度計(jì)、紅外測(cè)溫儀等測(cè)量。對(duì)于焊前預(yù)熱的焊縫,焊接層間溫度不得低于預(yù)熱溫度。


不銹鋼儲(chǔ)罐的技術(shù)要求

不銹鋼儲(chǔ)罐的技術(shù)要求如下:

1不銹鋼儲(chǔ)罐入孔內(nèi)外的突出部分,應(yīng)進(jìn)行翻邊等一些防護(hù)處理,以免傷人。

2、在焊接完成后,各個(gè)緊固件、連接件不能有松動(dòng)、漏焊等現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。其焊縫要飽滿,且外層焊接焊接表面要光滑,沒(méi)有夾渣、氣孔、裂紋等缺陷或者是問(wèn)題。不銹鋼儲(chǔ)罐內(nèi)膽的焊縫,則需要進(jìn)行拋光處理。

3、底部的平底板應(yīng)是平整的,頂部人孔應(yīng)是滿焊的。

4、如有保溫層,那么應(yīng)與其外表結(jié)合牢固。保溫層所使用的材料,應(yīng)是質(zhì)量好的保溫材料。

5、不銹鋼儲(chǔ)罐注滿水后,不能有滲水或者是漏水等現(xiàn)象,更不能有明顯的變形現(xiàn)象。


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