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改善電加熱反應釜內油冷卻雜質沉淀過程
電加熱反應釜是一種根據(jù)物料進行混配反應的容器,為改善傳統(tǒng)反應釜造成的損失,我們在加工工藝上進行了改善。 1、將油加熱從靜止狀態(tài)改為流動狀態(tài)。將油冷卻系統(tǒng)連接抽油泵進油口和釜底放油口,正好形成油的流動回路。以防止人員觸碰引起灼傷以及減少油加熱循環(huán)中能量的損耗。這種加工工藝的改進改善了油易碳化而變質以及導熱效率低的問題。 2、改善電加熱反應釜內油冷卻雜質沉淀過程。按舊工工要求,電加熱反應釜生產(chǎn)周期的間歇時間內儲存有導熱油,其中包含了冷卻雜質和沉淀雜質。當時間達到10h以上時會更嚴重,當下次再通電時,易在電熱管壁形成焦化物包裹層。對此我們采取了冷卻雜質不在反應釜內進行的方法,即每個生產(chǎn)周期結束后如果停產(chǎn)達10h以上,便將釜套內導熱油放凈。
如何正確使用蒸汽反應釜
蒸汽反應釜 汽反應釜顧名思義就是利用蒸汽進行加熱反應的反應釜。蒸汽加熱反應釜根據(jù)設計要求可以采用夾套設計或半管或內盤管。夾套蒸汽加熱反應釜內蒸汽超過0.1MPa屬于壓力容器。半管蒸汽加熱反應釜和內盤管蒸汽反應釜都是屬于常壓容器,可通6公斤以下蒸汽。 應用:蒸汽反應釜適合于有工業(yè)蒸汽的生產(chǎn)環(huán)境,具有加熱溫度快,溫度控制準確,能夠實現(xiàn)物料升溫,并快速切換進行降溫,內恒溫,清洗滅菌等功能,可對溫度、攪拌及料液等實現(xiàn)自動化控制。適合于量身定制。 為正確使用、維護、清潔反應釜,使各項操作標準化、規(guī)范化,延長設備使用壽命,保障安全生產(chǎn),穩(wěn)定產(chǎn)品質量,針對如何正確使用蒸汽反應釜,提出幾點建議: 1、操作中盡量避免釜體外殼與酸、堿等腐蝕性液體接觸,一旦有物料接觸應及時用抹布擦洗干凈; 2、禁止用水沖洗設備,避免保溫層損壞; 3、氣溫≤0℃時,應在使用完畢后放盡夾套內的存水,避免設備因冰凍而損壞; 4、對于裝配有機械密封的反應釜,密封部位應保持清潔; 5、出料時如遇釜底堵塞,不應用金屬器具打,可用竹竿或塑料棒、木棒輕輕捅開。
清理反應釜時應該注意什么
清理反應釜時應該注意什么 反應釜用完或是臟了的時候要進行清理,這是很正常的,但是清理時也要按照一定的要求來進行,那么反應釜清理時應注意什么內容?下面來給大家詳細的介紹一下。 人工清洗是很重要的方面,要注意在進反應釜前要進行多個小時的通風換氣,在清除過程中還要時刻注意釜內的氧氣濃度還有有害氣體的情況,此外還要通知相關部門不能對設備通電,一般來說,清理一臺反應釜需要半天到一天的時間。 在清理的過程中,要緩慢進行升溫和冷卻,對設備內安裝或維修時要在底部鋪上軟墊,避免放在工具落下砸傷表面。出料口遇到堵塞不能用金屬工具疏通,可選用木棒或軟質物件進行疏通。
及時解決反應釜鈍化問題
及時解決反應釜鈍化問題 在化工生產(chǎn)當中離不開的化工設備是反應釜,具有多種功能的它,有的時候出現(xiàn)的一些問題需要我們及時查看,不可忽視。那么萬一該設備出現(xiàn)了鈍化問題。我們應該怎么解決? 1、用1%循環(huán)沖洗30分鐘,因為大多數(shù)的反應釜是耐堿不耐酸。沖洗至出口水的pH值或電導率與進口水一致。 2、管路要先用純化水循環(huán)沖洗15分鐘,除去雜質。 3、鈍化后還要用純化水沖洗至出口水的pH值或電導率與進口水一致。 4、鈍化主要的機理是利用的氧化作用,與金屬反應,在反應釜的金屬表面生成氧化膜。 5、用8%溶液,在50度左右循環(huán)沖洗60分。要注意配制時的人員保護,戴手套,眼鏡。用量看你鈍化管路的長短。 注意:在解決反應釜鈍化問題的時候一般都會使用部分化工藥劑進行操作,一定要多加注意,不能隨便亂用。大家在操作過程中一定要嚴格根據(jù)要求使用,這樣做也是為了可以讓設備有更好的功能。