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改善電加熱反應釜內(nèi)油冷卻雜質(zhì)沉淀過程

電加熱反應釜是一種根據(jù)物料進行混配反應的容器，為改善傳統(tǒng)反應釜造成的損失，我們在加工工藝上進行了改善。 　　1、將油加熱從靜止狀態(tài)改為流動狀態(tài)。將油冷卻系統(tǒng)連接抽油泵進油口和釜底放油口，正好形成油的流動回路。以防止人員觸碰引起灼傷以及減少油加熱循環(huán)中能量的損耗。這種加工工藝的改進改善了油易碳化而變質(zhì)以及導熱效率低的問題。 　　2、改善電加熱反應釜內(nèi)油冷卻雜質(zhì)沉淀過程。按舊工工要求，電加熱反應釜生產(chǎn)周期的間歇時間內(nèi)儲存有導熱油，其中包含了冷卻雜質(zhì)和沉淀雜質(zhì)。當時間達到10h以上時會更嚴重，當下次再通電時，易在電熱管壁形成焦化物包裹層。對此我們采取了冷卻雜質(zhì)不在反應釜內(nèi)進行的方法，即每個生產(chǎn)周期結(jié)束后如果停產(chǎn)達10h以上，便將釜套內(nèi)導熱油放凈。

如何正確使用蒸汽反應釜

蒸汽反應釜 汽反應釜顧名思義就是利用蒸汽進行加熱反應的反應釜。蒸汽加熱反應釜根據(jù)設(shè)計要求可以采用夾套設(shè)計或半管或內(nèi)盤管。夾套蒸汽加熱反應釜內(nèi)蒸汽超過0.1MPa屬于壓力容器。半管蒸汽加熱反應釜和內(nèi)盤管蒸汽反應釜都是屬于常壓容器，可通6公斤以下蒸汽。 應用：蒸汽反應釜適合于有工業(yè)蒸汽的生產(chǎn)環(huán)境，具有加熱溫度快，溫度控制準確，能夠?qū)崿F(xiàn)物料升溫，并快速切換進行降溫，內(nèi)恒溫，清洗滅菌等功能，可對溫度、攪拌及料液等實現(xiàn)自動化控制。適合于量身定制。 為正確使用、維護、清潔反應釜，使各項操作標準化、規(guī)范化，延長設(shè)備使用壽命，保障安全生產(chǎn)，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，針對如何正確使用蒸汽反應釜，提出幾點建議： 1、操作中盡量避免釜體外殼與酸、堿等腐蝕性液體接觸，一旦有物料接觸應及時用抹布擦洗干凈； 2、禁止用水沖洗設(shè)備，避免保溫層損壞； 3、氣溫≤0℃時，應在使用完畢后放盡夾套內(nèi)的存水，避免設(shè)備因冰凍而損壞； 4、對于裝配有機械密封的反應釜，密封部位應保持清潔； 5、出料時如遇釜底堵塞，不應用金屬器具打，可用竹竿或塑料棒、木棒輕輕捅開。

清理反應釜時應該注意什么

清理反應釜時應該注意什么 反應釜用完或是臟了的時候要進行清理，這是很正常的，但是清理時也要按照一定的要求來進行，那么反應釜清理時應注意什么內(nèi)容？下面來給大家詳細的介紹一下。 人工清洗是很重要的方面，要注意在進反應釜前要進行多個小時的通風換氣，在清除過程中還要時刻注意釜內(nèi)的氧氣濃度還有有害氣體的情況，此外還要通知相關(guān)部門不能對設(shè)備通電，一般來說，清理一臺反應釜需要半天到一天的時間。 在清理的過程中，要緩慢進行升溫和冷卻，對設(shè)備內(nèi)安裝或維修時要在底部鋪上軟墊，避免放在工具落下砸傷表面。出料口遇到堵塞不能用金屬工具疏通，可選用木棒或軟質(zhì)物件進行疏通。

及時解決反應釜鈍化問題

及時解決反應釜鈍化問題 在化工生產(chǎn)當中離不開的化工設(shè)備是反應釜，具有多種功能的它，有的時候出現(xiàn)的一些問題需要我們及時查看，不可忽視。那么萬一該設(shè)備出現(xiàn)了鈍化問題。我們應該怎么解決？ 1、用1%循環(huán)沖洗30分鐘，因為大多數(shù)的反應釜是耐堿不耐酸。沖洗至出口水的pH值或電導率與進口水一致。 2、管路要先用純化水循環(huán)沖洗15分鐘，除去雜質(zhì)。 3、鈍化后還要用純化水沖洗至出口水的pH值或電導率與進口水一致。 4、鈍化主要的機理是利用的氧化作用，與金屬反應，在反應釜的金屬表面生成氧化膜。 5、用8%溶液，在50度左右循環(huán)沖洗60分。要注意配制時的人員保護，戴手套，眼鏡。用量看你鈍化管路的長短。 注意：在解決反應釜鈍化問題的時候一般都會使用部分化工藥劑進行操作，一定要多加注意，不能隨便亂用。大家在操作過程中一定要嚴格根據(jù)要求使用，這樣做也是為了可以讓設(shè)備有更好的功能。