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1.拆下干燥過濾器,用臨時性可拆卸接管或銅管接頭來接住短接部分
2.將清洗劑注入管路系統(tǒng)中來清洗循環(huán)流動,如有必要,可更換清洗劑進(jìn)行多次清洗
3.將全系統(tǒng)吹干,這時可用壓力為10kg/cm2的氮氣,吹干至無殘留的清洗劑
4.安裝上好的壓縮機(jī)及干燥過濾器,同時使用壓力為10kg/cm2的氮氣探漏,如果到了不漏時,可將剩余的氮氣由高壓端角閥排至大氣中
5.同時由高低壓端抽真空至1000micro,再檢查所有電源及電控系統(tǒng)
6.加入液態(tài)冷媒,待達(dá)到80%~90%冷媒量后開機(jī)進(jìn)行測試。(注意:壓縮機(jī)需要加溫2小時)
7.更換壓縮機(jī)冷凍油,觀察壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)時用油情況。
螺桿式冷水機(jī)該如何換油
油精過濾器濾芯更換與油粗過濾網(wǎng)清洗
1、停機(jī),然后切斷電源。
2、關(guān)閉油粗濾油器之前和油精過濾之后的截止閥,關(guān)閉油粗過濾器出油口與壓縮機(jī)噴油口之間的止回截止閥。
3、開啟油粗過濾器上的加油閥,使濾油器內(nèi)壓力與大氣壓平衡。稍微擰過濾器法蘭蓋上的螺母,使油精過濾器內(nèi)的壓力慢慢釋放降低至與大氣平衡。
4、拆法蘭蓋,更換油精過濾器內(nèi)的濾芯、清洗油粗過濾器內(nèi)的濾網(wǎng)。
5、裝油粗過濾器的法蘭蓋。
6、向油精過濾器中補充加滿經(jīng)過濾的冷凍機(jī)油,裝油精過濾器的法蘭蓋,打開油粗過濾器之前的截止閥,[本文來源制冷百科公眾號],利用油精過濾器上放空螺塞放空,打開油粗過濾器與壓縮機(jī)噴油口之間的止回截止閥和油精過濾器后的截止閥。
7、接通電源,開機(jī)。
壓縮機(jī)故障原因分析
冷卻不足
功率較大的壓縮機(jī)一般都是回氣冷卻型的。蒸發(fā)溫度越低,系統(tǒng)質(zhì)量流往往越小。當(dāng)蒸發(fā)溫度很低時(超過制造商的規(guī)定),流量就不足以冷卻電機(jī),電機(jī)就會在較高溫度下運轉(zhuǎn)??諝饫鋮s型壓縮機(jī)(一般不超過10HP)對回氣的依賴性小,但對壓縮機(jī)環(huán)境溫度和冷卻風(fēng)量有明確要求。螺桿式冷水機(jī)壓縮機(jī)受損怎么處理首先我們要分析壓縮機(jī)燒毀的原因:是否是控制箱內(nèi)的接觸器、超載器等溫控質(zhì)量問題。
制冷劑大量泄漏也會造成系統(tǒng)質(zhì)量流減小,電機(jī)的冷卻也會受到影響。一些無人看管的制冷設(shè)備,往往要等到制冷效果很差時才會發(fā)現(xiàn)制冷劑大量泄漏了。
電機(jī)過熱后會出現(xiàn)頻繁保護(hù),有些用戶不深入檢查原因,甚至將熱保護(hù)器短路,過不了多久,電機(jī)就會燒掉。壓縮機(jī)都有安全運行工況范圍,安全工況主要的考慮因素就是壓縮機(jī)和電機(jī)的負(fù)荷與冷卻。