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數(shù)控機床的脈沖編碼器故障分析:查詢228時H警內(nèi)容為:M19選擇無效,即M19定位程序在運行時沒有完成,當時認為是M19定位程序和有關(guān)的NCMD有錯,但是檢查程序和數(shù)姑正常,擇分析有可能是下面幾種蟓園引起工作臺定位錯謾。
(1)同步出形帶損壞,導(dǎo)致工作臺實際轉(zhuǎn)數(shù)與檢測到的數(shù)值不符。
(2)編碼器聯(lián)軸H損壞。
(3)測量電路不良導(dǎo)致定位錯誤。
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直觀法利用感覺器i官,注意發(fā)生故障時的各種現(xiàn)象,如故障時有無火花、亮光產(chǎn)生,有無異常響聲、何處異常發(fā)熱及有無焦煳味等。仔細觀察可能發(fā)生故障的每塊印制線路板的表面狀況,有無燒毀和損傷痕跡,以進一步縮小檢查范圍,這是一種基本、i常用的方法。
機床中有一種以標準的通用部件為基礎(chǔ),配以少量按工件特定形狀或加工工藝設(shè)計的部件組成的自動或半自動機床,稱為組合機床。對一種或幾種零件的加工,按工序先后安排一系列機床,并配以自動上下料裝置和機床與機床間的工件自動傳遞裝置,這樣組成的一列機床群稱為切削加工自動生產(chǎn)線。
提升數(shù)控車床加工精度的措施
在數(shù)控車床總體設(shè)計中,應(yīng)該根據(jù)實際情況選擇合理的生產(chǎn)策略,提升數(shù)控車床制造效率和精準度。從當前我國數(shù)控車床制造企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀來看,主要是通過自行設(shè)計主機結(jié)構(gòu),外購關(guān)鍵的功能部件,這樣不僅可以提升加工質(zhì)量,還可以有效減少加工成本。與此同時,數(shù)控車床總體設(shè)計中需要保證變形應(yīng)力均勻分配到每個部件上,這樣可以避免出現(xiàn)剛度薄弱部件,改善車床變形問題.。