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金剛石鋸片設(shè)計(jì)的目的

金剛石鋸片設(shè)計(jì)的目的是為了使其在使用過程中表現(xiàn)出理想的工作效率和使用壽命。我們白己開發(fā)了平面磨床和車床，很巧妙地解決了這一難題，產(chǎn)品的厚度公差均能達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，大大提高了產(chǎn)品靜平衡指標(biāo)，同時(shí)由于去除了材料表面的氧化層與脫碳層，產(chǎn)品的疲勞壽命大為提高。金剛石鋸片主要由兩部分組成；基體與刀頭，基體是粘結(jié)刀頭的主要支撐部分，而刀頭則是在使用過程中起切割的部分，刀頭會(huì)在使用中而不斷地消耗掉，而基體則不會(huì)，刀頭之所以能起切割的作用是因?yàn)槠渲泻薪饎偸?，金剛石作為目前很硬的物質(zhì)，它在刀頭中摩擦切割被加工對(duì)象，而金剛石顆粒則由金屬包裹在刀頭內(nèi)部，非常好用。

開槽鋸片是一種應(yīng)用十分廣闊的鋸片，它之應(yīng)用這廣闊，主要的特點(diǎn)就是它的一個(gè)鋸齒設(shè)計(jì)，常用的齒形有左右齒、平齒、梯平齒、倒梯形齒等。左右齒運(yùn)用較為廣泛，切削速度快，修磨相對(duì)簡(jiǎn)單，適用于開料和橫鋸各種軟、硬實(shí)木型材和密度板、多層板、刨花板等。

定期研磨鋸片：

隨時(shí)注意鋸片工作情況，發(fā)生異常如振動(dòng)、嗓聲、加工面走料情況，必須及時(shí)停機(jī)調(diào)整，并及時(shí)修磨，保持鋒利。及時(shí)并且正確的重新研磨鋸片可以發(fā)揮鋸片的效能。

加入冷卻液：因?yàn)榍懈顣r(shí)候產(chǎn)生的高溫，有可能導(dǎo)致鋸片變形，沒有冷卻液，不但影響鋸片壽命，而且切割效果也不理想，所以我們要加入冷卻液。

金剛石的生產(chǎn)辦法和使用方法都會(huì)影響金剛石鋸片的一個(gè)使用性能和使用范圍，金剛石鋸片的制作辦法垂危采用制止燒結(jié)辦法，也有少量鋸片采用鍍辦法生產(chǎn)，制止燒結(jié)辦法常見有冷壓燒結(jié)、熱壓燒結(jié)和燒結(jié)焊接三種辦法，我國(guó)的金剛石鋸片需求市場(chǎng)是世界上較大的市場(chǎng)，隨著科技的進(jìn)一步發(fā)展，金剛石鋸片的也會(huì)承繼拓展，市場(chǎng)也會(huì)承繼增長(zhǎng)。根據(jù)被加工刀具和所用砂輪的不同，磨削壓力應(yīng)可以實(shí)現(xiàn)恒壓力可調(diào)。

鋸片安裝應(yīng)做到

鋸片安裝精度與切割效率、切割質(zhì)量及鋸片的使用壽命關(guān)系密切。為確保鋸片在切割過程中運(yùn)行平穩(wěn)，無震動(dòng)，鋸片安裝應(yīng)做到：

1）鋸片主軸座安裝孔及法蘭盤表面要用400#金剛石砂布，擦拭干凈，不得有毛刺及污物。

2）旋緊法蘭盤螺栓，手動(dòng)檢查圓鋸片的端跳和徑跳。 其檢查方法：將法蘭盤固定在芯軸上，用百分表觸頭分別置于基體側(cè)面距槽底部10mm處和鋸片外徑，緩慢旋轉(zhuǎn)鋸片分別測(cè)出端跳值和徑跳值。 鋸片在鋸機(jī)芯軸上的端面及徑向跳動(dòng)公差應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

3）鋸片可裝在主軸螺絲上，若無法避免此種情形，應(yīng)改用結(jié)合式法蘭盤。

4）法蘭盤的直徑達(dá)到鋸片直徑的1/4較為可靠，可太小。

燒結(jié)爐是鋸片生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備

金剛石鋸片冷壓燒結(jié)工藝壓機(jī)的選擇，主要是根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格大小確定壓機(jī)的噸位。根據(jù)計(jì)算的結(jié)果來選擇25T、40T、63T單臂壓力機(jī)或者是100T、200T、315T的四柱壓機(jī)。

在滿足壓制壓力要求的前提之下，應(yīng)該盡量選擇小噸位的壓力機(jī)，避免大馬拉小車，造成浪費(fèi)。

燒結(jié)爐是鋸片生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，根據(jù)條件的不同可以選擇普通箱式電阻爐、氫氣保護(hù)燒結(jié)爐和真空燒結(jié)爐。

普通箱式電阻爐的特點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、成本低廉。無保護(hù)氣氛，屬于含氧氣氛，對(duì)燒結(jié)不利。但是可以把鋸片放置于密封的容器當(dāng)中，并用活性炭填充進(jìn)行保護(hù)，或者是使用石墨舟進(jìn)行燒結(jié)，從而達(dá)到隔絕氧氣的目的。