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催化裂化汽提段價(jià)格實(shí)際上是一個(gè)多管膜式濕壁塔,合成塔來(lái)的反應(yīng)液,通過(guò)閥HV-201進(jìn)入汽提塔上部花板,每根汽提管上部有一液體分布器,當(dāng)液體流過(guò)分布器小孔后,呈膜狀向下沿管內(nèi)壁流動(dòng),隨著閥開(kāi)度改變,分布器上液層高度也改變,負(fù)荷高液層高,流過(guò)小孔流量大,反之即小。當(dāng)液體下流后與下部來(lái)的二氧化碳?xì)怏w相遇,首先是游離氨被逐出,再向下是甲銨分解,由于管外有飽和蒸汽供給熱量,使分解反應(yīng)得以不斷進(jìn)行,汽提過(guò)程所以能實(shí)現(xiàn)是由于反應(yīng)液呈平衡的溶液表面上氨蒸汽壓力始終大于汽相中的氨的分壓,這樣氨一直可以被分解出來(lái),而CO2則是由于化學(xué)平衡關(guān)系而被汽提。為了提高汽提的效率,我們先從汽提段入手進(jìn)行改造優(yōu)化,不斷的提升汽提段的使用效果。
琦昌科技公司不但注重在設(shè)備設(shè)計(jì)與制造上的技術(shù)力量投入,同時(shí)還致力于襯里新材料的研發(fā)和生產(chǎn)。公司主要生產(chǎn)催化裂化汽提段價(jià)格、翼閥等設(shè)備。
針對(duì)催化裝置同軸式沉降-再生器擋板式汽提段存在的磨損問(wèn)題,通過(guò)到國(guó)內(nèi)部分有類似同軸式沉降-再生器催化裝置汽提段出現(xiàn)的問(wèn)題調(diào)研、分析及總結(jié),認(rèn)為當(dāng)前擋板式汽提段是由于汽固介質(zhì)循環(huán)流動(dòng)、高速流動(dòng)及氣相流動(dòng)的不均勻性導(dǎo)致汽提蒸汽管線、環(huán)管及器壁穿孔,噴嘴結(jié)焦堵塞或炭化脫落。提出了汽提段內(nèi)件的設(shè)計(jì)完善措施:進(jìn)行沉降器管線優(yōu)化布置防止變形應(yīng)力超標(biāo)及降低管線被沖刷的風(fēng)險(xiǎn),采用防磨設(shè)計(jì)以阻止易磨損部件的磨損,優(yōu)化結(jié)構(gòu)以避免出現(xiàn)介質(zhì)流動(dòng)異常區(qū)域,提高施工及檢驗(yàn)要求以防止出現(xiàn)焊接缺陷。催化裂化工藝在發(fā)展,汽提段將在重油催化裂化裝置中起到越來(lái)越重要的作用。
汽提技術(shù)改革
近些年來(lái)在汽提器的研究方面還出現(xiàn)了一些新的思路,即不再把催化裂化汽提段價(jià)格看成一個(gè)單純的汽提過(guò)程,而是希望利用汽提段實(shí)現(xiàn)其他一些功能。多段汽提和高溫汽提將會(huì)得到進(jìn)一步的發(fā)展?,F(xiàn)在很多裝置中已經(jīng)采用了各種形式的多段汽提技術(shù),可以預(yù)見(jiàn)在未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)將有越來(lái)越多的裝置采用這一類技術(shù)。至于高溫汽提,雖然有很多相關(guān)的專利技術(shù),但很難找到具有同時(shí)具備經(jīng)濟(jì)性、易操作性和安全性的催化劑加熱方法,隨著對(duì)這一技術(shù)研究的不斷深入,可望在今后形成一個(gè)更加可行的方法。由于H20/Ur增加使溶液沸點(diǎn)上升,水量增多溶解的也增多,這些都會(huì)使汽提效率下降,反映到汽提塔出液溫度上。