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設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)是機(jī)械密封結(jié)構(gòu)型式的選擇中的重要步驟,所以必須先進(jìn)行調(diào)查。
調(diào)查內(nèi)容如下:
主機(jī)工作特點(diǎn)與環(huán)境條件—連續(xù)或間歇操作;主機(jī)安裝在室內(nèi)或露天;周圍氣氛性質(zhì)及氣溫變化等。
主機(jī)對(duì)密封結(jié)構(gòu)尺寸的限制。
工作參數(shù)—介質(zhì)壓力、溫度、軸徑和轉(zhuǎn)速。
介質(zhì)特性—濃度、粘度、腐蝕性、有無(wú)固體顆粒及纖維雜質(zhì),是否易汽化或結(jié)晶等。
主機(jī)對(duì)密封的允許泄漏量、泄漏方向(內(nèi)漏或外漏)要求;壽命及可靠性要求。
操作及生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性。
攪拌器密封結(jié)構(gòu)特點(diǎn):?jiǎn)味嗣婕b式平衡型機(jī)械密封。彈簧外置不與介質(zhì)接觸,可有效防止介質(zhì)對(duì)彈簧的堵塞、腐蝕和磨損。軸承和機(jī)封分開(kāi)單獨(dú)設(shè)置,可進(jìn)一步降低客戶費(fèi)用。出廠前經(jīng)專業(yè)廠家技術(shù)人員組裝并做氣密性試驗(yàn)合格。現(xiàn)場(chǎng)安裝簡(jiǎn)單、性能可靠。
側(cè)攪拌器密封運(yùn)行參數(shù):介質(zhì):溶液、漿液等清潔或含少量顆粒、纖維、結(jié)晶等介質(zhì)。溫度:-20~150℃速度:25 m/s壓力0~1.0MPa側(cè)攪拌器機(jī)封推薦工況:火電廠脫硫/脫硝漿液、造紙廠紙漿液等側(cè)攪拌。攪拌器密封常用規(guī)格:Φ30~Φ180mm攪拌器密封工程應(yīng)用:
300MW、600MW火電廠脫硫、脫硝裝置側(cè)攪拌等,使用壽命大于8000小時(shí)。緊固壓蓋螺栓時(shí),用塞尺檢查軸與壓蓋之間的間隙,這在密封腔對(duì)壓蓋不導(dǎo)向時(shí),顯得特別重要,因?yàn)閴荷w必須對(duì)中。
機(jī)械密封件運(yùn)轉(zhuǎn)情況介紹
1、泵啟動(dòng)后若有輕微泄漏現(xiàn)象,應(yīng)觀察一段時(shí)間。如連續(xù)運(yùn)行4小時(shí),泄漏量仍不減小,則應(yīng)停泵檢查。
2、泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn),壓力波動(dòng)不大于1公斤/平方厘米。
3、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象,以免造成密封面干摩擦及密封破壞。
4、密封情況要經(jīng)常檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)中,當(dāng)其泄漏超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),重質(zhì)油不大于5滴/分,輕質(zhì)油不大于10/分,如2-3日內(nèi)仍無(wú)好轉(zhuǎn)趨勢(shì),則應(yīng)停泵栓查密封裝置。
溫馨提提示:機(jī)械密封件產(chǎn)品具有很多優(yōu)勢(shì),它的性能在科技發(fā)展的帶動(dòng)下也不斷提高,因此,被使用的頻率也非常高。但是為了讓產(chǎn)品用起來(lái)更新安全和放心,不僅在購(gòu)買的時(shí)候需要選擇正規(guī)的廠家,而且在操作的時(shí)候也一定要按照說(shuō)明書(shū)的指導(dǎo)進(jìn)行!
常見(jiàn)的密封形式
墊片密封、填料密封、機(jī)械密封、非接觸型密封以及注劑式帶壓堵漏是常見(jiàn)的密封形式。其中填料密封應(yīng)該算是常見(jiàn)的,它還包括軟填料密封、硬填料密封和成型填料密封。成型填料密封包括我們常見(jiàn)的O形圈、Y形圈、油封等等。非接觸型密封包括間隙密封、迷宮密封、浮動(dòng)密封、動(dòng)力密封、磁流體密封和全封閉式密封。雙密封里面裝有一件橡膠密封圈(結(jié)構(gòu)同種),外面再壓入一件與內(nèi)圈外徑緊配合的金屬檔圈。
常用墊圈性能---及新材料和新技術(shù)。