鷹潭約翰克蘭機(jī)械密封價(jià)格咨詢(xún)客服 約翰克蘭密封件

1、泵軸套泄漏許多軸套不伸出密封箱，因此要判斷泄漏的來(lái)源是很困難的。軸套的泄漏通常是穩(wěn)定的，而密封面的泄漏往往是增加或減小。密封面泄漏后，使表面不平，但有時(shí)也會(huì)磨合到原狀。（有時(shí)不要急于檢修，可觀察一段時(shí)間再說(shuō)）

2、如密封周?chē)浅睗竦?，而且看不出漏。這在起動(dòng)時(shí)泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使泄漏的液體回到密封面內(nèi)，起一道屏障的作用。而從泵上的法蘭或接頭泄漏的液體滴入填料箱內(nèi)。

3、熱膨脹能使鑲接在金屬部件內(nèi)的石墨環(huán)松脫，也可能是因低溫使O型環(huán)失去彈性，而導(dǎo)致泄漏。

4、沖洗壓力發(fā)生波動(dòng)會(huì)引起密封失效，沖洗壓力必須比密封腔壓力高一些，啟用裝在泵前的電磁閥和開(kāi)關(guān)可保證沖洗中的殘留物在泵啟動(dòng)前或停車(chē)后沖干凈，如使用淬冷的方法來(lái)控制溫度，一定要維持密封腔的壓力。

5、如果在冷卻隔套上沉淀一層水垢，我們可在密封腔底部裝一個(gè)石墨襯套，利用它的熱屏障作用來(lái)解決這些問(wèn)題。

6、熱交換器的泄漏，往往是冷卻面上的積垢阻礙了熱的傳遞，冷卻器內(nèi)的流體流速就加快，或者熱交換器的方向裝反了。

蕾形密封圈的密封原理：
蕾形密封圈又稱(chēng)活塞桿密封圈，是一種由Y形夾織物橡膠圈和唇內(nèi)橡膠圈壓制粘合而成的單向?qū)嵭拿芊馊Γ傩蚊芊馊Φ墓ぷ鲏毫蛇_(dá)60MPa，壓力低于30MPa時(shí)可不加擋圈。蕾形密封圈適用于液壓缸活塞桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)用密封裝置，也可用于法蘭端蓋的靜密封裝置。在泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)期間，裝在軸上的密封環(huán)的密封面與對(duì)面的靜環(huán)密封面相摩擦。

　　蕾形密封圈的截面結(jié)構(gòu)雖不同，但密封機(jī)理基本一致。在壓力作用下，通過(guò)密封圈上部的變形，在密封唇的周?chē)a(chǎn)生拉伸—壓縮應(yīng)力，這就使密封唇被推向金屬的表面，產(chǎn)生接觸應(yīng)力。隨著液體壓力的增加，密封唇邊形值也隨之增大，接觸壓力也就增大，這樣就產(chǎn)生自封的效果。要使蕾形密封圈能在無(wú)壓靜止?fàn)顟B(tài)下也能保持密封，則要求密封唇部預(yù)先設(shè)有一定過(guò)盈，即密封唇部截面寬大于槽的寬度，密封圈在缸套溝槽內(nèi)，密封唇首先受到拉伸和壓縮，由此產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，將介質(zhì)密封。這就是蕾形圈在零壓和高壓下起密封作用的原因。釜用機(jī)械密封密封要求較高釜用機(jī)械密封的密封要求較高，軸需承受較大的徑向力時(shí)，應(yīng)選用帶內(nèi)置軸承的機(jī)械密封，但一般不作為軸的支承點(diǎn)。蕾形密封圈一般由和耐磨的浸膠織物壓制而成。

機(jī)械密封的打掃與查看

1 機(jī)械密封的作業(yè)原理請(qǐng)求機(jī)械密封內(nèi)部無(wú)任何雜質(zhì)。在拼裝機(jī)械密封前要完全打掃動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、軸套等部件。

2 查看動(dòng)態(tài)環(huán)外表是不是存在劃痕、裂紋等缺點(diǎn)，這些缺點(diǎn)存渣漿泵用機(jī)械密封在會(huì)造成機(jī)械密封嚴(yán)峻漏泄。有條件的能夠用工具查看密封面是不是平坦，密封面不平坦，壓力水會(huì)進(jìn)入拼裝后機(jī)械密封的動(dòng)態(tài)環(huán)密封面，將動(dòng)態(tài)環(huán)分隔，機(jī)械密封失效。必要時(shí)能夠制造工裝在拼裝前水壓試驗(yàn)。6MPa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出，以便在制造時(shí)過(guò)流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。

3 查看動(dòng)態(tài)環(huán)座是不是存在影響密封的缺點(diǎn)。如動(dòng)態(tài)環(huán)座與動(dòng)態(tài)環(huán)密封圈合作外表是不是存在缺點(diǎn)。

4 查看機(jī)械密封抵償繃簧是不是損壞及變形，頑強(qiáng)系數(shù)是不是改變。

5 查看密封軸套是不是存在毛刺、溝痕等缺點(diǎn)。

6 打掃查看一切密封膠圈是不是存在裂紋、氣孔等缺點(diǎn)，丈量膠圈直徑是不是在工差范圍內(nèi)。 具有泵送組織的機(jī)械密封還要查看螺旋泵的螺旋線(xiàn)是不是存在裂紋、斷線(xiàn)等缺點(diǎn)。