東莞注塑吹膜色母粒產(chǎn)品介紹

黑色母粒的相容性很好

黑色母粒的相容性大決定色母粒質(zhì)量的因素之一，如果色母粒是使用切屑或再生料生產(chǎn)出來的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。這會引起一些不可預(yù)料的、難于約束的麻煩，浪費了終消費者的時間和原料。具有良好色散性的小微粒是纖維工業(yè)的主要特征，這些纖維用于繩、紗、地毯以及其他工業(yè)。這時，可以選用打底樹脂來生產(chǎn)高質(zhì)量的色母粒，母粒在熔化過程中才有良好的相容性。的色母?？墒褂肔LDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA以及其他材料來生產(chǎn)。

專用色母即在生產(chǎn)制造色母粒時，選用與著色樹脂相同的樹脂作為載體，加入高濃度的顏料（染料），在助劑的作用下，經(jīng)加溫、塑化、混煉，擠出造粒以產(chǎn)生特別適用于這種樹脂的染色體稱為特殊顏色母料。黑色母粒：是憑據(jù)用戶的用于成品的塑料品種，選用雷同的塑料作為載體所制造的黑色母粒。特殊顏色母料的濃度可以高或低，一般添加量在3％和6％之間。

通用色母用某種樹脂作載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其他樹脂的著色，因此稱之為通用色母。

　　高濃度色母的分類方法常用的有以下幾種：

　　按載體分類：如PE（聚乙烯）、普通色母選用的是PE做載體專用色母載體分類：PP（聚）、PC（聚碳酸酯）、PS（聚）、AS（-樹脂）、PA（尼龍）、PET（聚對二甲酸乙二）等。

　　按用涂分類：如注塑、拉絲、管材、片材、抽粒、吹瓶等

　　注塑色母：用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其他制品。

　　普通注塑色母：用于一般日用塑料制品、工業(yè)容等。

　　吹膜色母：用于農(nóng)地膜，蘋果膜等。

　　普通吹膜色母：用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。

　　拉絲色母：用于紡織纖維紡絲著色，色母顏料顆粒細(xì)，濃度高，著色力強，耐熱，耐光性好。

　　專用色母：是根據(jù)用戶的用于的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、PC色母分別選用PP/PC作為載體

　　通用色母：也用某種樹脂（往往是低熔點的PE）作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其他樹脂的著色。

色母粒料生產(chǎn)的四種方法

1、油墨法

顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機（也叫雙輥開煉機）進行塑化，后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。

2、沖洗法

是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時需要用，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。

3、捏合法

是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點，通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚。

4、金屬皂法

是顏料經(jīng)過研磨后粒度達到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕，形成一層皂化液，當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護層（硬脂酸鎂），這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象，而保護一定的細(xì)度。由于色母粒與樹脂顆粒形狀相近，所以在計量上更方便準(zhǔn)確，混合時不會粘附于容器上，因此節(jié)省了清潔容器和機器的時間以及清機所用的原材料。