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錳球團(tuán)粘接劑
成型合金礦粉粘合劑使用便捷在有色金屬加工過程中造成很多塵、泥等廢棄物,這類礦渣微粉、塵泥顆粒料又不可以立即入爐,一部分公司把錳塵配入燒結(jié)礦,但煅燒全過程中又導(dǎo)致污染,不但比較嚴(yán)重環(huán)境污染,且導(dǎo)致資源浪費(fèi),因此,開發(fā)設(shè)計(jì)
“錳礦粉、錳塵球團(tuán)粘接劑”商品,不但使錳礦粉資源靈活運(yùn)用,球團(tuán)用以冶煉廠具備爐況平穩(wěn)、回爐廢料透氣率好、提升產(chǎn)品品質(zhì)、清除噴爐安全隱患、節(jié)能降耗、清潔化生產(chǎn)制造等特性?,F(xiàn)階段中國(guó)好幾家有色金屬公司鐵運(yùn)用。
一、錳礦、錳塵球團(tuán)粘接劑特性
1、該粘接劑商品為乳白色液體粉末狀,由有機(jī)化學(xué)和多種多樣化工原材料經(jīng)放熱反應(yīng)和物理學(xué)方式生產(chǎn)加工而成。、無腐蝕、不硫含量、磷等危害原素;
2、該粘接劑用以錳礦粉、錳塵等顆粒料成形。使用方便:用粘結(jié)劑按一定比例和其他粉料混合均勻后再加水?dāng)嚢?-5分鐘,待物料有粘性后即可制球或壓塊。替代一部分小塊回爐廢料,具備爐況平穩(wěn)、吃料快、透氣率好、不翻渣、不刺火、液化氣收購(gòu)一切正常等特性;
3、工藝技術(shù)簡(jiǎn)易、方便使用:立即按占比將錳礦粉、塵泥、粘接劑、干固水混和拌和就能成形,1噸可生產(chǎn)制造40-50噸球團(tuán),商品產(chǎn)率達(dá)到95%,干球溫度2米高高降落不散,免煅燒大自然干固或風(fēng)干、抗壓強(qiáng)度高,不減少品味。成型合金礦粉粘合劑使用便捷
二、用以錳礦粉、錳塵球團(tuán)生產(chǎn)制造
選用冷壓成形技術(shù)性,將原材料粉歷經(jīng)檢驗(yàn)、挑選、調(diào)料、破碎、取適量的粘接劑、水混和拌和,歷經(jīng)冷壓成形加工工藝成形、干躁處就可運(yùn)用。
商品運(yùn)用/技術(shù)服務(wù):
成型合金礦粉粘合劑使用便捷是生產(chǎn)鋼鐵行業(yè)加工球團(tuán)礦的重要原料,它的性能優(yōu)劣直接關(guān)系著焙燒球團(tuán)的質(zhì)量好壞。
我公司在相關(guān)鋼鐵廠的支持下開發(fā)出了新一代球團(tuán)粘結(jié)劑礦粉、鐵粉冷固快干粘結(jié)劑,用于鐵粉、多種礦粉造球,具有高粘結(jié)性、吸附性、分散性和膨脹性。表面活性大,
能均勻分布在整個(gè)生球中,并在生球內(nèi)形成均勻立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),使生球落下強(qiáng)度明顯提高。既可提高生球干燥時(shí)的爆裂溫度。
精礦粉有很強(qiáng)的親和粘結(jié)功能,改善混合料的親水性,促使母球迅速生成,縮短造球時(shí)間,提高生球產(chǎn)量,同時(shí)黏結(jié)劑在生球干燥到700℃以上時(shí)易分解揮發(fā)可燃,從而能在確保生球強(qiáng)度和爆裂溫度提高的同時(shí),還可提高生球的干燥速度,縮短干燥時(shí)間,提高生球產(chǎn)量。利于成品球固結(jié)強(qiáng)度的提高。二是冷壓球團(tuán)熱強(qiáng)度太低,冷壓球團(tuán)在400-800度高溫下即爆裂、粉化。粘結(jié)劑中有機(jī)成分的高溫氣化,可增加球團(tuán)礦的唯恐隙度,增加球的內(nèi)外透氣性,還原性改善,抑制還原遲滯現(xiàn)象,消除夾生球現(xiàn)象。
煉鋼用冷固球團(tuán)的作用及使用方法
1) 冷固球團(tuán)在冶煉操作過程中控制堿度,具有鋪助脫硫、脫磷、脫氧、脫碳的作用,能減少石灰用量,可替代螢石、礦石,減低廢鋼使用量。
2) 冷固球團(tuán)的加入量為25公斤/噸。
3) 加入時(shí)間,正常加入礦石時(shí)加入一半,分兩次加完,或者小批量分次加入。
4) 加入鋼種不限。
五、工藝流程
4.冷固球團(tuán)復(fù)合型造渣劑是綜合轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)造渣的需要,以轉(zhuǎn)爐泥、除塵灰為主要原料,配加軋致過程中產(chǎn)生的氧化鐵皮等其他含鐵原料,按所需比例配料(經(jīng)烘干爐進(jìn)行烘干去除水分),加入攪拌機(jī)混料,加入粘結(jié)劑攪拌,經(jīng)壓球機(jī)壓制成球,存放兩小時(shí)左右(原料烘干條件下),自然硬化干燥。所得到的冷固球團(tuán)具有粒度均勻、強(qiáng)度高、冶金性能好的特點(diǎn),冷固球團(tuán)在汽車運(yùn)輸及皮帶輸送過程中不會(huì)造成粉末。二、球團(tuán)粘結(jié)劑應(yīng)用范圍1、用于生產(chǎn)各種礦粉燒結(jié)球團(tuán):可用于鐵礦粉、錳礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、氧化鐵皮、鋼渣磁選料、污泥、返礦、除塵灰等粉料生產(chǎn)燒結(jié)球團(tuán)。
六、煉鋼用冷固球團(tuán)的作用
1.煉鐵用冷固球團(tuán)是利用企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過程中排放的含鐵原料,鐵精粉進(jìn)行開發(fā)利用達(dá)到或超過燒結(jié)礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可簡(jiǎn)化為“生料混裝高爐煉鐵法”的工藝。它既能縮短冶煉時(shí)間,又能節(jié)約能耗。降低生產(chǎn)成本,既增加鐵水的產(chǎn)量。提高高爐利用的系數(shù),又能減少環(huán)境污染。3、性能優(yōu)異:一次成型,成型率高達(dá)98%,濕球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后強(qiáng)度100kg/球以上、耐高溫1000℃不散不粉,中不含鎂、磷、鋁、鐵等化學(xué)成份,品位不下降。有著良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益,更有利于環(huán)保。
2.冷固球團(tuán),含鐵量高,粒度均勻,,空隙率高,有利于高爐料柱透氣性和改善氣流均勻分布,還原性能好。脫鋅脫硫率大,既能可滿足高爐生產(chǎn)要求,替代天然富礦和燒結(jié)礦,可大幅度減低焦比。減少了還原所消耗的熱量和碳量。
3.冷固球團(tuán)減少了燒結(jié)工藝,冷固球團(tuán)在爐內(nèi)一次燒結(jié)、冶煉。能大幅提高高爐產(chǎn)量,改善煤氣利用率,簡(jiǎn)化高爐生產(chǎn)工藝。
4.冷固球團(tuán)強(qiáng)度高,在冶煉過程中不會(huì)產(chǎn)生爆裂和粉化現(xiàn)象。
5.由于冷固球團(tuán)含鐵、強(qiáng)度高(抗壓和你耐磨)和堆積密度大,有利于增加高爐料柱的有效重量,縮短冶煉時(shí)間,粒度適合煉鐵要求。
6.冷固球團(tuán)使用添加劑,不含對(duì)煉鐵爐有害成分。
因此,根據(jù)上敘分析得出,將冷固球團(tuán)應(yīng)用與高爐煉鐵、轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)中,不僅能夠適應(yīng)生產(chǎn)的需要,而且能夠承受一定的經(jīng)濟(jì)效益,故將冷固球團(tuán)用于轉(zhuǎn)爐、電爐煉鋼、高爐煉鐵生產(chǎn)是可行的。
4.冷固球團(tuán)復(fù)合型造渣劑是綜合轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)造渣的需要,以轉(zhuǎn)爐泥、除塵灰為主要原料,配加軋致過程中產(chǎn)生的氧化鐵皮等其他含鐵原料,按所需比例配料(經(jīng)烘干爐進(jìn)行烘干去除水分),加入攪拌機(jī)混料,加入粘結(jié)劑攪拌,經(jīng)壓球機(jī)壓制成球,存放兩小時(shí)左右(原料烘干條件下),自然硬化干燥。所得到的冷固球團(tuán)具有粒度均勻、強(qiáng)度高、冶金性能好的特點(diǎn),冷固球團(tuán)在汽車運(yùn)輸及皮帶輸送過程中不會(huì)造成粉末。在150℃條件烘干2-3小時(shí)即可,也可自然晾干其它說明球團(tuán)質(zhì)量的好壞,主要與原料的性質(zhì)、粘合劑可塑性、粘合劑的添加量和攪拌的均勻性、成型機(jī)的壓力有關(guān)。
1.煉鐵用冷固球團(tuán)是利用企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過程中排放的含鐵原料,鐵精粉進(jìn)行開發(fā)利用達(dá)到或超過燒結(jié)礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可簡(jiǎn)化為“生料混裝高爐煉鐵法”的工藝。它既能縮短冶煉時(shí)間,又能節(jié)約能耗。降低生產(chǎn)成本,既增加鐵水的產(chǎn)量。提高高爐利用的系數(shù),又能減少環(huán)境污染。優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù),讓公司成為國(guó)內(nèi)數(shù)家鋼廠和50余家冶金企業(yè)的選擇。有著良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益,更有利于環(huán)保。
我公司生產(chǎn)各種指標(biāo)要求的螢石球粘合劑,符合特鋼、普鋼、不銹鋼的冶煉要求。
物理性質(zhì)。
1、外觀:灰色粉末。
2、炭化溫度:230℃,燃燒溫度:375℃。燃燒生成物主要為CO2和H2O。
二、化學(xué)性質(zhì)。
3、成分:主要原料棉花,加酸、堿等化學(xué)溶劑,經(jīng)一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)而成。
4、膠體性質(zhì):復(fù)合型粘結(jié)劑溶解于水后形成具有一定濃稠度和粘結(jié)力的淡黃色透明膠體,膠體穩(wěn)定性強(qiáng),不易分解,可保存較長(zhǎng)時(shí)間不變質(zhì)。
1粘合劑的添加比例為1%-2%,即一噸螢石粉需添加粘合劑10公斤-20公斤左右。添加量小,節(jié)省大宗貨物運(yùn)輸成本。
2粘合劑為有機(jī)物質(zhì),不降品位,不增碳,不增灰。
3粘合劑為粉狀,將原料與粘合劑按照比例攪拌均勻之后加入適當(dāng)?shù)乃^續(xù)攪拌至粘合性充分發(fā)揮出來即可,使用方便。
4粘合劑能提供很高的初始粘性,成球率在98%以上。濕球兩米落地不會(huì)碎,干球強(qiáng)度在100公斤以上。
如果您有意向,可以將您的原料郵寄給我們,由我們來為您做實(shí)驗(yàn),得出粘合劑的成本和強(qiáng)度數(shù)據(jù),為您省去所有的后顧之憂。
公司專注于螢石粉球團(tuán)粘合劑加工7年時(shí)間,取得優(yōu)良的科研成果,歡迎來廠訪問。