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電鍍?cè)O(shè)備的選擇
電鍍?cè)O(shè)備的選擇對(duì)保證電鍍產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率具有重要意義。詳細(xì)介紹了環(huán)形自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線、可編程龍門電鍍生產(chǎn)線、自動(dòng)滾鍍生產(chǎn)線,以及配套的整流器、過濾器、換熱器、超聲波清洗機(jī)、添加劑自動(dòng)添加機(jī)等外圍設(shè)備。
1、 環(huán)形自動(dòng)電鍍線的優(yōu)點(diǎn)
1自動(dòng)化程度高,有效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,減少操作人員;
2杠桿式垂直升降,槽容利用率高;
3曝光時(shí)間短,工件運(yùn)行平穩(wěn),擺臂時(shí)間約20-100s;
4適用于質(zhì)量要求高、批量大、形狀單一的輕型機(jī)械環(huán)形電鍍生產(chǎn)線(俗稱吊魚式)。它具有價(jià)格低、重量輕、維護(hù)方便、產(chǎn)量高等優(yōu)點(diǎn),具有很好的市場(chǎng)前景。
2、 可編程龍門電鍍生產(chǎn)線
1自動(dòng)化程度高,有效率,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,減少操作人員;
2適用于重件、大物件、不同形狀、不同批次零件的電鍍;
3方便改變行車工況,靈活控制電鍍時(shí)間,適用于各種生產(chǎn)工藝的電鍍;
4適用于厚而穩(wěn)定的電鍍工藝。
電鍍?cè)O(shè)備的運(yùn)用
電鍍?cè)O(shè)備的運(yùn)用
解決方案和技術(shù)特點(diǎn)
根據(jù)電鍍企業(yè)的實(shí)際調(diào)查,電鍍企業(yè)廢水主要由電鍍車間產(chǎn)生的廢水、清洗車間的廢水和各種排水組成。我公司技術(shù)組決定對(duì)電鍍企業(yè)采用電解絮凝與過濾相結(jié)合的方法,并制定了相應(yīng)的工藝流程,采用“電凝聚 過濾”的工藝方法,解決了電鍍廢水排放不達(dá)標(biāo)的問題。
電絮凝設(shè)備處理后的效果
電鍍廢水處理系統(tǒng)出水水質(zhì)不能滿足設(shè)計(jì)要求,即廢水處理系統(tǒng)出水水質(zhì)不能滿足設(shè)計(jì)要求。根據(jù)實(shí)際要求和設(shè)計(jì)工藝,采用電解絮凝與過濾相結(jié)合的方法,改善水質(zhì),達(dá)到出水標(biāo)準(zhǔn)要求,保證污水處理系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
電鍍?cè)O(shè)備的使用
電鍍?cè)O(shè)備的使用:對(duì)于定量添加物品,如添加劑,采用自動(dòng)加藥裝置,以保證加藥周期的穩(wěn)定性。 建立了濃度分析趨勢(shì)圖,保證了濃度的穩(wěn)定性。02電鍍生產(chǎn)線電流管理在電鍍過程中,電流密度直接決定電鍍質(zhì)量。一般來說,如果電流過大,產(chǎn)品的末端容易出現(xiàn)結(jié)節(jié)狀或樹枝狀晶體;如果電流密度繼續(xù)增大,材料附近的pH值會(huì)因析氫而形成氫氧化物,被吸收或混合在涂層中,形成海綿狀涂層。電流主要從以下幾點(diǎn)進(jìn)行控制。(1) 選擇符合規(guī)格且性能穩(wěn)定的整流器,如日本三色整流器使用壽命長(zhǎng),輸出電流穩(wěn)定。(2) 整流器或設(shè)備電流調(diào)節(jié)部分設(shè)有自動(dòng)報(bào)警裝置。通過設(shè)置電流管理的上下限報(bào)警,及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的異常產(chǎn)品,防止流入客戶。(3) 定期更換電極或?qū)Ь€,以減少電流傳輸過程中的損耗,避免高電壓。